ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расчеты расходных коэффициентов из "Расчеты химико-технологических процессов" Пример 2. Рассчитать расход алунитовой руды, содержащей 23% А1гОз, для получения 1 т алюминия, если потерн алюминия на всех производственных стадиях составляют 12% (масс.). [c.8] Пример 3. Рассчитать расход бензола и пропан-пропиленовой фракции газов крекинга [30% (об.) пропилена и 70% (об.) пропана] для производства 1 т фенола, если выход изопропилбензола из бензола составляет 90% от теоретического, а фенола из изопропилбензола — 93%. [c.9] Всего пропан-пропиленовой фракции 1841 кг — 1,84 т. [c.11] Пример 5. Определить расходные коэффициенты в производстве карбида кальция (технического), имеющего по анализу следующий состав СаСг — 78% СаО—15%, С — 3% прочие примеси—4%. [c.12] Расчет следует вести на 1 т технического продукта. [c.12] Известь содержит 96,5% СаО. [c.12] Содержание в коксе золы — 4%, летучих — 4%, влаги — 3%. Мол. масса СаСг — 64, СаО — 56. [c.12] В готовом продукте в виде непрореагировавщего углерода содержится 1000 0,03 = 30 кг. [c.12] Пример 6. Определить расход бурого угля, содержащего 70%. (масс.) углерода, водяного пара и воздуха, для получения 1000 М генераторного газа следующего состава в % (об.) СО — 40,.. На — 18, N2 — 42. [c.13] Для упрощения расчета принимаем состав воздуха 79% (об.) N2 и 21% (об.) О2. [c.13] Как явствует из состава, генераторный газ получается при воздействии на уголь паровоздушной смеси. [c.13] Расход водяного пара по реакции (I). Выход водорода состав- ляет 1 моль из 1 моль водяного пара. 180 м водорода, содержащихся в 1000 м генераторного газа, потребуют затраты такого же-количества водяного пара, т. е. расход водяного пара 180 м ил . [c.13] Пример 7. Рассчитать расходный коэффициент для природного таза, содержащего 97% (об.) метана в производстве уксусной кислоты (на 1 т) из ацетальдегида. Выход ацетилена из метана составляет 15% от теоретически возможного, ацетальдегида из. ацетилена — 60%, а уксусной кислоты из ацетальдегида 90% масс.). [c.14] Пример 8. Определить количество аммиака, требуемое для шроизводства 100000 т/год азотной кислоты, и расход воздуха на окисление аммиака (в м /ч), если цех работает 355 дней в году, выход окиси азота л-] =0,97%, степень абсорбции Х2 = 0,92,. а содержание аммиака в сухой аммиачно-воздушной смеси —, 7,13% (масс.). [c.14] Вернуться к основной статье