ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Факторы, влияющие на скорость закалки из "Производства ацетилена " При различных способах получения ацетилена (окислительный пиролиз, электрокрекинг, пиролиз) общее время процесса равно сумме времени реакции и времени закалки . Время реакции по производственным и опытным данным колеблется от 0,002 до 0,01 сек. Время закалки обусловлено контактом горячих реакционных газов с охлаждающей водой и определяется конструктивными особенностями зоны закалки . Практически оно составляет 10—20% от времени реакции. [c.310] Если принять, что dT/dx = onst, то за время Ат т (Г ) температура реакционных газов снизится настолько, что ацетилен сможет быть сохранен достаточно долго. Оценка скорости закалки по формуле (VI1-39) является завышенной, так как по мере снижения температуры время х (Та) будет быстро возрастать, вследствие чего может снизиться скорость закалки . [c.311] Стадии закалки . В зоне закалки происходят следующие процессы торможение реакции разложения ацетилена нагревание охлаждающей жидкости от начальной температуры на входе до температуры ее испарения испарение жидкости нагревание паров. [c.311] Из ЭТОЙ формулы видно, что поверхность распыленной воды пропорциональна общему количеству воды, подаваемой со скоростью и в через п отверстий диаметром б. [c.312] Скорость закалки . ]Хля рассмотрения основного параметра процесса закалки — скорости — можно оценить скорость охлаждения, не прибегая к детальному рассмотрению всех протекающих реакций, и рассчитать лишь общую суммарную энергию, отдаваемую потоком горячего газа при контакте с каплями жидкости. Л. С. Полак и Ю. Л. Хаит, рассматривая процесс закалки в плазмохимическом реакторе, показали 49-51 цJQ роль достаточно интенсивных стоксов (отрицательных источников теплового переноса) играют жидкость, поглощающая тепло из газа, и пар, образующийся при ее испарении. [c.312] Формула (У11-55) связывает скорость заКалки С величинами, Характеризующими газовую фазу (давление Р, температура Т, масса молекул газа т, удельная теплоемкость газа (ср), жидкость (поверхностное натяжение ), режим работы реактора (wг и ш)в) , взаимодействие газа с жидкостью (величина Т1, определяющая долю распыливаемой жидкости, величина со, определяющая долю энергии, которая передается жидкости молекулами газа). [c.314] ЧТО составляет примерно 0,42 л воды на 1000 лг газа пиролиза. [c.315] Указанные теоретические данные по скорости закалки хорошо согласуются с фактическими. При широком изменении расхода воды (до 100%) на закалку в процессе окислительного пиролиза концентрация ацетилена в реакционном газе практически не меняется, но изменение величины даже на 20% дает изменение расхода воды на 10 на 1 т ацетилена (5—10%). В табл. УП-З приведена сравнительная оценка зоны закалки в различных реакторах окислительного пиролиза. В промышленных реакторах удельные нагрузки по воде меняются почти в 2 раза , но выход ацетилена примерно одинаков. [c.315] Из сказанного следует, что оптимальные условия закалки (расход и температура воды) точно не определены. Это приводит к излишним затратам, связанным с подачей и последующим охлаждением больших количеств воды, а также создает трудности при конструировании зоны закалки . [c.316] Вернуться к основной статье