Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Факторы, влияющие на скорость закалки

    Общее признание сильного влияния на КР именно тонкой структуры основано на прямых данных о влиянии на него таких факторов термообработки, как скорость охлаждения при закалке (см. рис. 6.2), температура и время старения (рис. 6.3, 6.7). Эти параметры термообработки вовсе не влияют на макро- и очень [c.234]

    На результаты закалки влияют следующие факторы скорость нагрева, температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Однако решающими факторами для закалки являются температура нагрева и скорость охлаждения. [c.15]


    Важный аспект термообработки алюминиевых сплавов связан с выбором скорости охлаждения при закалке от температуры обработки на твердый раствор. Этот фактор может влиять на стойкость к КР сплавов серий 2000 и 7000. В естественно состаренных сплавах серии 2000 такое влияние заметно при скоростях охлаждения менее 550 К/с [2, 128]. В работе [157] это объяснялось образованием зернограничных выделений, богатых медью, при сравнительно медленном охлаждении. Низкие скорости охлаждения npvi закалке ускоряют также межкристаллитную коррозию [128]. Изделия из сплавов серии 2000 толщиной свыше примерно 6 мм необходимо подвергать искусственному старению [2], поскольку в этом случае нельзя обеспечить достаточно высокую скорость охлаждения при закалке (искуственньш называют старение при температуре выше комнатной). [c.90]

    К. Последний фактор, который нужно учитывать при сопоставлении экспериментальных и расчетных результатов, относится к точности определения констант скоростей реакций. Так как величины последних колеблются в пределах порядка и более, температурные профили концентрации меняются соответственни. Таким образом, самый важный вывод из соврел1енных экспериментальных работ заключается в том, что получены концентрации N0 в нйтрозных газах, превышающие 5%. Лучшие выходы реализовались при работе с высокими значениями энтальпии газа, однако по экономическим соображениям, которые будут обсуждены позже, оптимальные условия процесса реализуются приблизительно при 3500 °К. Хотя согласие между экспериментальными и расчетными данными в лучшем случае удовлетворительное, расчеты показывают, что гетерогенные реакции могут значительно влиять на процесс образования NO. Роль гетерогенных реакций нужно также учитывать при обработке и экстраполяции экспериментальных данных. И наконец, заметим, что плазматрон с дугой, обжатой стенками, служит отличным инструментом для исследования образования некоторых соединений в газовой фазе при высоких температурах путем быстрой их закалки- [c.129]

    Величина зерна обычно изменяется в результате закалки с различных температур. Имеются данные [72], показывающие, что с увеличением размера зериа (полученного закалкой с более высоких температур) возрастает склонность сталей к МКК. Однако при закалке с различных температур изменяется не только вел нчипа зерна, но и другие факторы, воздействующие на МКК химический состав твердо го раствора и количество дефектов в кристаллической решеже, сильно влияющее на скорость диффузионных про цессов. Поэтому такие данные не являются строгими, выявляющими действие только одного фактора. И.. 4. Левиным [38, с. 401] при изучении влияния величины зерна на склоннность к МКК проводилась двойная закалка первая с 1250° С (для изменения величины зерна) и вторая с 1050° С, что приводило состояние металла, близкое к состоянию, получаемому при обычной закалке с 1050°С. После такой обработки было установлено, что величина зерна, полученная методом двойной закалки на сталях типа 18-8 с Т1 и без Т1, практически не влияет на склонность к МКК при выдержках в опасной зоне температур. [c.113]



Смотреть страницы где упоминается термин Факторы, влияющие на скорость закалки: [c.131]   
Смотреть главы в:

Производства ацетилена  -> Факторы, влияющие на скорость закалки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Закалка

влияющие фактор



© 2025 chem21.info Реклама на сайте