ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи для сжигания серы из "Технология серной кислоты Издание 2" Для сжигания серы в сернокислотной и целлюлозно-бумажной промышленности применяются печи различных конструкций. [c.81] Форсуночная печь представляет собой стальной горизонтальный цилиндр, футерованный огнеупорным кирпичом. Расплав серы подается через одну или две форсунки, расположенные в. торцевой части печи, вместе с основным объемом воздуха, необходимого для горения серы. Дополнительное количество воздуха (вторичный) вводят через отверстия в стенке печи. Для лучшего смешения продуктов горения с вторичным воздухом внутри печи имеются две перегородки. Для розжига печи служат нефтяная или газовая форсунки, расположенные под форсунками для подачи серы. При высокой температуре в печи сера загорается, при этом образуется факел. Горение паров серы происходит во всем объеме печи и при ее нормальной работе заканчивается в камерах, образованных перегородками, куда дополнительно поступает воздух. [c.81] Циклонная печь (рис. 3-19) состоит из двух горизонтальных цилиндров — форкамеры 1 и двух камер дожигания 2 я 3. Печь имеет воздушный короб (рубашку) 4 для снижения температуры наружной обшивки печи и предупреждения утечки диоксида серы. В форкамеру через две группы сопел 5 тангенциально подается воздух, через форсунку механического типа 6 также тангенциально поступает расплавленная сера. [c.81] Образующийся при сжигании жидкой серы обжиговый га вместе с парами серы поступает через пережимное кольцо 7 иа форкамеры в первую камеру дожигания 2 (диаметр 1,5 м), в которой также расположены воздушные сопла 8 и форсунки для подачи серы 9. Из первой камеры дожигания газ через пе-режимные кольца 10 поступает во вторую камеру дожигания 5, где сгорают остатки серы (в пространстве между пережимны-ми кольцами 10 к газу добавляют воздух). [c.81] Из печи обжиговый газ поступает в котел-утилизатор и далее в последующую аппаратуру. [c.81] Концентрация ЗОа в газе после циклонной печи зависит ог температуры газа после печи, определяемой стойкостью футеровки, и составляет 15—18%. [c.81] Циклонная печь для сжигания серы разработана в СССР и впервые была внедрена на отечественных заводах в нескольких вариантах, отличающихся числом камер, способом ввода вторичного воздуха, устройством пережимных колец и др. Общая особенность этих печей состоит в том, что как в форкамере, так и в камерах дожигания создается вращательное движение газа, обеспечивающее хорошее перемешивание паров серы с воздухом и более высокую скорость горения серы. [c.81] Твердые и органические примеси выделяются из расплавленной серы при ее отстаивании. Кроме того, перед подачей в печь расплав фильтруют. Перед фильтрованием в него вводят диатомит в количестве 0,3—0,5 кг/т серы, который образует на сетке фильтрующий слой. Иногда к сере добавляют известь (0,15 кг/т серы) для нейтрализации кислых примесей и предотвращения коррозии. [c.82] Такое содержание пыли в газе вызывает осложнения, поскольку в данном процессе газ поступает в контактный аппарат без дополнительной очистки (стр. 214). [c.82] На некоторых заводах получаемый при сжигании серы газ пропускают для очистки от пыли через газовый фильтр, заполненный пемзой или другими пористыми веществами. [c.82] В последние годы все более широкое распространение находит очистка серы на месте ее добычи с последующей перевозке жидкой серы (подогретой до 140 °С) в цистернах и танкерах. [c.82] Эксплуатация печных отделений для сжигания серы значительно дешевле, чем отделений для обжига колчедана, так как практически исключаются расходы на удаление огарка. Кроме того, устройство серных печей достаточно простое. [c.83] Вернуться к основной статье