Печи для сжигания серы

Печи сернокислотного производства по технологическому назначению подразделяются ца следующие типы 1) печи для обжига колчедана 2) печи для сжигания серы 3) печи для сжигания сероводорода. [c.37]

Рис. 64. Форсуночная печь для сжигания Серы 1 — стальной цилиндр с футеровкой 2 —форсунка 3 — камера дожигания паров серы

Печи для сжигания серы а) циклонные и б) камерные. [c.37]

Газовая фаза также может взаимодействовать с футеровкой (печи для сжигания серы, колчедана и др.), ускоряя ее разрушение. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала футеровки. [c.282]

В качестве основных оптимизирующих переменных выбраны температура газа на входе в слои контактной массы, концентрация SO2 на выходе из слоев контактной массы, концентрация SO2 на выходе из печи для сжигания серы, степень абсорбции SO3 в моногидратных абсорберах, структурные параметры a j. [c.612]

Воздух, пройдя компрессию до 5 атм и охладившись в теплообменниках, поступает в сушильную башню, где освобождается от влаги. После подогрева он поступает в печь для сжигания серы. На выходе из печи объемная доля сернистого ангидрида составляет 12%. Пройдя котел-утилизатор, в котором генерируется перегретый пар Р = 40 атм), газ охлаждается и последовательно проходит три слоя контактной массы (между слоями газ охлаждается в теплообменниках). После охлаждения до 200° С газ поступает на промежуточную абсорбцию, где отводится основное количество сернистого ангидрида, что способствует смещению равновесия реакции окисления сернистого ангидрида в сторону образования серного ангидрида. После подогрева газ поступает еще на один слой катализатора, после чего идет на окончательную абсорбцию и затем на возвратную турбину газотурбинной установки. [c.609]

Печи для сжигания серы [c.58]

Тепловое напряжение камерных печей для сжигания серы составляет цу = 100 кВт/м . [c.63]

Модель полного смешения применяют также для технических расчетов реакторов в систе ме газ — жидкость с интенсивным раз-брызгивание.м жидкости потоком газа (аппараты типа трубы Вентури и с центробежным разбрызгиванием), а также в пенпых аппаратах небольших размеров. К режиму смешения по твердой фазе (а в определенных условиях и по газовой) относят реакторы с кипящим слоем твердого зернистого материала печи, контактные аппараты небольших разме-. ров. Модель смешения можно использовать при моделировании реакторов циклонного типа, например циклонных печей для сжигания серы и обжига сульфидных руд. [c.89]

Исследования показали, что применение горячего воздуха при сжигании серы приводит к повышенной генерации оксидов азота. В модернизированной тепловой схе.ме избыточное тепло контактирования передается кипящей жидкости или пару, а воздух подается непосредственно после осушки в печь для сжигания серы. Усовершенствованная схема отличается снижением выбросов серосодержащих газов и оксидов азота. Одновременно улучшается качество серной кислоты и уменьшается расход денитраторов. [c.223]

Перед пуском установки получения SO3 предварительно разогревают печь для сжигания серы, конвертор и адсорбер осушки воздуха. Цля этих целей используют горячие продукты сгорания природного газа в пусковом подогревателе-газогенераторе. [c.195]

Печь для сжигания серы начинает работать после нагревания ее топочными газами до температуры 550 - 650 °С, далее режим сгорания серы поддерживается автоматически (температура воспламенения серы 370 °С). разогрев печи контролируется по показаниям датчика температуры внутри печи и регулируется измерением расхода топливного газа и воздуха в газогенератор. Скорость нагрева печи 30 °С/ч, время нагрева 22 ч. [c.195]

На рис. 2 представлена зависимость длины пути выгорания распыленной жидкой серы от среднего диаметра ее капель при различном коэффициенте расхода воздуха и скорости потока г = 35 м/с. С помощью этой зависимости можно установить размеры печи для сжигания серы или определить степень выгорания серы в реакционном объеме. На рисунке использован критический средний диаметр капель серы при 6р< б р в печи будет иметь место полное выгорание диспергированной жидкой серы, а при бо > бкр — неполное. [c.39]

Непрерывными называют процессы, в которых ход термо Г ехно-логического процесса не прерывается. При непрерывном термотехнологическом процессе могут быть следующие режимы загрузки и выгрузки 1) загрузка и выгрузка непрерывные (печи для сжигания серы, для обжига колчедана, получения печной сажи, синильной кислоты, соды и т. д.) 2) загрузка непрерывная, а выгрузка периодическая (доменная печь и т. п.) 3) загрузка периодическая, а выгрузка непрерывная (шахтные печи для обжига извести, фосфорита, сидерита ретортные печи для обжига антрацита и т. д.) 4 загрузка [c.113]

I — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилиэатор 4 — контактный аггпарат 5 — газовый теплообменник 6 — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 8 — абсорбер 9 — сборник кислоты 10 — кислотный холодильник 11 — сушильная башня /2 — газотурбинная установка / — пар II —серя /// — воздух /1 -газ — кислота VI — вода. [c.224]

В качестве основных оптимизирующих переменных приняты температуры газа на входе в слой контактной массы концентрации ЗО2 на выходе из слоев контактной массы и печи для сжигания серы степень абсорбции ЗОз в моногидратных абсорберах структурные параметры (а,/). [c.224]

Подсчитать количество воздуха, которое необходимо подать в печи для сжигания серы. [c.59]

В —при 260—370°С в смеси 18% SOj, небольшого количества трехокиси серы и водяных паров при интенсивном перемешивании (печь для сжигания серы, сточная линия) для II Укп = 0,0050 мм/год, для I Укп = 0,0075 мм/год. [c.412]

Камерные реакторы с эжекторными смесителями газов и паров. Например, печь для синтеза хлороводорода (рис. 64) форсуночная печь для сжигания серы, печь для термоокислительного крекинга метана. [c.146]

В до X — при 200°С. И — распределители из нирезиста I для отвода горячих газовых смесей из печей для сжигания серы. [c.413]

При пуске узла получения ди- и триоксида серы прогревают и просушивают печь для сжигания серы и контактный аппарат, разжигают запальник печи подают дозирующим насосом расплавленную серу в печь. Убедившись в устойчивом горении серы в печи, запальник тушат. Включают воздушный вентилятор и подают воздух на охлаждение в теплообменники, контактный аппарат. [c.260]

В печах, где протекают экзотермические реакции, через футеровку отводится часть тепла в окружающую атмосферу, что создает благоприятные условия протекания термотехнологического процесса. В печах для сжигания серы и обжига колчедана футеровка является стабилизирующим устройством при горении их. В шахтных печах известковообжигательных, фосфоритообжигательных футеровка является только ограждающим устройством и мало участвует в теплообмене. [c.31]

Изобразительный материал телепередач выигрывает за счет возможностей использования в нем кинофрагментов, мультипликаций, натурных съемок и фотографий (телепередачи Производство алюминия , Производство серной кислоты , Растворы и др.). Как правило, используемые кинофрагменты идут в эфир без фонограммы и ведущий свободно их комментирует. Это создает известную свободу действий ведущего и устраняет опасность перегрузки наглядным материалом. При необходимости можно в любом месте закончить демонстрацию и перейти к дальнейшему изложению. Мультипликации и кинокадры используют главным образом при объяснении а) внутренних устройств аппаратов (печь для сжигания серы, контактный аппарат, абсорберы, электролизеры и пр.) б) механизма протекания химических процессов (полимеризация этилена методом высокого и низкого давления, взаимодействие оксида серы (IV) с кислородом на поверхности катализатора и пр.) в) растворения веществ. [c.52]

Колебание температуры при постоянном расходе осушенного воздуха, подаваемого в печь для сжигания, говорит о нарушении дозировки серы. В печь для сжигания серы из осушителя подается 50% от всего объема воздуха. Подаваемая в печь сера попадает на специальный конус (пирамиду) из огнеупорного кирпича, испаряется и сгорает в потоке воздуха, образуя сернистый газ (SOg). Температура на выходе из печи не должна быть выше 650°С. В случае, если температура в печи достигнет максимального значения — 670 С, срабатывает сигнализация и далее блокировка при достижении температуры 690°С отключается дозировочный насос. [c.302]

Пример 11.20. Составить материальный баланс сушильной башни для осушки 25300 м /ч воздуха, поступающего в форсуночную печь для сжигания серы. Температура воздуха 20 °С. Для осушки применяют 98%-ную 1 2804. [c.41]

Коррекция моделирующих блоков осуществлялась по следующим параметрам теплообменная аппаратура (плавилка серы, котел-утилизатор, экономайзеры, теплообменники) — по коэффициенту теплопередачи печь для сжигания серы — по объемному коэффициенту тепловой нагрузки реактор окисления сернистого ангидрида — по параметру, характеризующему активность катализатора (предэкснонента в выражении для константы скорости реакции) абсорбционная аппаратура — по количеству [c.609]

Оптимальная замкнутая энерготехнологическая схема производства серной кислоты из серы под давлением — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилизатор 4 — контактный аппарат 5 — газовый теплообменник б — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 3 —абсорбер 9 —сборник кис-лоты 10 — кислотный холодильник И—сушильная башня 12 — газотурбинная установка. [c.193]

Пример 9. Составить материальный баланс печи для сжигания серы производительностью 60 т/сутки. Степень окисления серы 0,95 (остальная сера возгоняется и сгорает вне печи). Коэффн циент избытка воздуха а =1,5. Расчет вести на производительность печи по сжигаемой сере в кг/ч. [c.12]

Температура воздуха на выходе из змеевика пускового подогревателя достигает 5П0 "С, она регулируется изменением расхода воздуха в змеевик и в печь для сжигания серы. В последнем случае контроли-руют повышение температуры в печи для сжигания серы. Разогрев конвертора длится 6 — 7 ч и котропируется ло температуре на входе и на выходе разогрев заканчивается при достижении температуры на входе 450 °С, на выходе - выше 350 °С. [c.196]

Как уже было описано выше, осушенный от влаги воздух поступает в печь для сжигания серы. Жидкая сера подается туда же из емкости Е-609, откуда забирается насосами Р-2111А/В. Во избежание попадания посторонних включений, перед подачей в печь жидкая сера прокачивается через фильтр ЕТ-2101 (на схеме не указан). Температура жидкой серы не должна опускаться ниже 140-1а0°С и поддерживается подачей водяного пара в рубашку трубопровода и насосов. Измерение расхода жидкой серы, подаваемой в печь, осуществляется специальным расходомером, установленным на нагнетательной линии насоса, изменением числа оборотов двигателя дозировочного насоса, оснащенного регулятором частоты оборотов. Стабильная температура газовой смеси на выходе из печи поддерживается 610-650 С. [c.302]

Эптимальная замкнутая энерготехнологическая схема производства серной кис ТОТЫ нз серы под давлением I — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилизатор 4 — контактный аппарат 5 —газовый теплообменник — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 8 — абсорбер Р —сборннк кис юты 0 — кислотный холодильник 11—сушильная башня 12 — газотурбии [c.193]

На рис. 26 изображена печь для сжигания серы в исевдоожижениом слое [38]. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология