ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вулканизация образцов и резиновых изделий из "Лабораторный практикум по технологии резины " Вулканизация резиновых смесей — заключительная технологическая операция, в результате которой получаются вул-канйзаты с повышенными прочностными показателями, высокой эластичностью, твердостью, износостойкостью. Пластичность, клейкость и растворимость в растворителях — свойства, присущие сырым резиновым смесям, — в вулканизатах практически не проявляются. [c.36] При вулканизации, благодаря присутствию в смесях вулканизующей группы, происходят сложные физико-химические процессы, протекающие при определенных температурных режимах. При этом образцы и изделия приобретают заданные свойства, окончательную форму и размеры. Оформление (формование) изделий, основанное на пластических свойствах резиновых смесей, происходит в первой стадии вулканизации при повышенных давлении и температуре. В лабораториях вулканизацию ведут в малогабаритных вулканизационных котлах и рамных или колонных прессах. Обогрев оборудования осуществляется насыщенным паром или электронагревательными элементамк. [c.36] Режимы и параметры вулканизации (температура, давление, продолжительность) определяются конструкцией оборудования, вулканизационной средой, составом и свойствами резиновых смесей, конфигурацией и размерами образцов или изделий. [c.36] Продолжительность вулканизации при заданной температуре процесса должна соответствовать оптимуму. Оптимум и плато вулканизации устанавливают на серии пластин резиновой смеси, вулканизованных в течение 10—60 мин. Вулка-йизационное оборудование, работающее при повышенном давлении и состоящее из ряда движущихся узлов, требует строгого соблюдения правил техники безопасности (см. Приложение I). Предохранительный клапан на котле регулируют на предельное рабочее давление, которое на манометрах от- мечено красной чертой. [c.36] Вернуться к основной статье