ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Условия экструзии из "Сверхвысокомодульные полимеры " Параметрами экструзии, эффективно влияющими на скорость процесса получения высокоориентированного полимера, являются экструзионная степень вытяжки , температура, давление, угол конуса у входа в фильеру и смазывающие добавки. В настоящем исследовании смазывающие добавки отсутствовали. Угол конуса у входа в фильеру 9 составлял 20°. [c.68] Обозначения указаны на рис. П.5. [c.69] По мере того, как ПЭ подвергается экструзии и к ех возрастает с увеличением длины экструдата, значение для волокна монотонно повышается. При этом по мере совершенствования морфологии полимера улучшаются его механические свойства. Достижение наибольшего значения — один из наиболее важных моментов экструзии в твердом состоянии при производстве высокомодульных волокон. [c.69] По мере увеличения скорость выдавливания приближается к постоянному значению, зависящему от условий ведения процесса. [c.69] Давление на выходе из фильеры полагается равным 1 атм. Нижний предел интеграла принимается равным нулю, поскольку Я 1. [c.71] Соответственно [dLldx)lp = Л [1 —ехр (—ар)], где А —также постоянная. Ход зависимости Логарифма скорости экструзии от давления, как это видно из рис. П.8, находится в согласии с теорией Эйринга [40], которая оказывается применимой к процессу твердофазной экструзии в области температур 80—100° и 100—130 °С, как и в случае плунжерной экструзии [41 ]. [c.71] Температурная зависимость скорости экструзии может быть объяснена с привлечением понятия активационного процесса, энергетический барьер которого увеличивается с давлением [42]. Изменение зависимости скорости истечения ПЭ от температуры и давления, оцениваемого по кажущейся продольной вязкости г , или llL)-dLldx, дает информацию, касающуюся природы деформационного процесса, т. е. [c.71] Рис II,9 Зависимость т) от температуры экструзии. [c.71] Вернуться к основной статье