ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проверка шланговых противогазов из "Организация газоспасательной службы на химических предприятиях Издание 2" Шланговые противогазы типа ПШ-1, ПШ-2 и ДПА-5 подвергают в процессе эксплуатации обязательным проверкам трех видов (перед применением, после применения и периодической). Каждый раз перед началом работы проверяют исправность шлангового противогаза осматривают его с внешней стороны, освобождают шланги от пыли продувкой, проверяют герметичность маски и места соединения, ее с . гофрированной трубкой шлангов (воздуховодов ДПА-5). При использовании противогазов ПШ-2 и ДПА-5 проверяют исправность работы электровоздуходувки и достаточность подачи воздуха под шлем-маску. [c.112] При внешнем осмотре проверяют исправность шланга, гофрированных трубок и шлем-маски, наличие резиновых прокладок в местах соединения гофрированных трубок одна с другой, со шлем-маской и шлангом (ПШ-1 и ПШ-2). Шланги (или воздуховоды противогаза ДПА-5) продувают сжатым воздухом со стороны крепления гофрированной трубки со шлем-маской. Герметичность шлем-маски и мест соединения ее с гофрированной трубкой проверяют так же, как и в фильтруюш 1х противогазах (разд. 2). [c.112] Для проверки герметичности шланга (воздуховода для ДПА-5) шлем-маску с гофрированной трубкой отсоединяют, один конец шланга плотно зажимают рукой, а через другой высасывают воздух до отказа. Если после задержки дыхания на 5—10 с дальнейшее высасывание воздуха из шланга (воздуховода) невозможно, то проверяемый участок герметичен. Аналогичным способом проверяют герметичность другого участка шланга (воздуховода). [c.112] Исправность работы электровоздуходувки проверяют включением электродвигателя в сеть, а также вращением вентилятора (для ПШ-2) вручную. Достаточность подачи воздуха проверяют на человеке в противогазе при работающей электровоздуходувке. При отсутствии неисправностей противогаз подготавливают к работе. [c.112] После окончания работы шланговый противогаз разбирают на части, укладывают их в чемодан (япщк) и передают в мастерскую для проверки, где проверяют исправность и комплектность противогаза, герметичность лицевых частей при разрежении и шлангов (гофрированных трубок) при избыточном давлении. [c.112] Герметичность лицевой части противогаза проверяют на контрольном приборе УКП-4. Для этого шлем-маску с клапанной коробкой отсоединяют от гофрированной трубки и подкладывают полукольцо под лепесток вдыхательного клапана, чтобы он не закрывался при создании разрежения в маске. [c.112] Открывают вентиль присоединенного к прибору кислородного баллона и вращением регулирующей головки 15 против часовой стрелки создают в маске разрежение, равное 1,2 кПа (120 мм вод. ст.). [c.113] Затем быстро переводят ручку переключающего устройства 14 в положение закрыто , а регулирующую головку 15 поворачивают по часовой стрелке до свободного вращения и наблюдают за скоростью повьппения уровня водяного столба в манометре 16. Лицевая часть противогаза герметична, если падение разрежения не превышает 180 Па (18 мм вод. ст.) за 1 мин. [c.113] Для проверки герметичности шлангов (воздуховодов для ДПА-5) при избьггочном давлении схему оборудуют П-образным манометром с делениями до 4 кПа (400 мм рт. ст.), насосом и двумя переходными штуцерами. Первый штуцер служит для подсоединения одного конца шланга (воздуховода для ДПА-5) к и-образному манометру через второй пггуцер с перекрывным краником соединяют другой конец шланга (воздуховода) с насосом. После того как схема собрана, включают насос и в шланге (воздуховоде) создают давление 3,7 кПа (370 мм рт. ст.). Затем быстро закрывают краник и наблюдают за уровнем ртзггного столба манометра. Шланг (воздуховод) герметичен, если падение давления в нем не превышает 150 Па (15 мм вод. ст.) за 1 мин (при испытании длину шлангов или воздуховодов принимают до 20 м для противогазов ПШ-1, до 40 м для ПШ-2 и до 50 и для ДПА-5. [c.113] Шланговые противогазы проверяют пе реже одного раза в полугодие и после каждого ремонта. При этом проверяют герметичность лицевых частей при разрежении и пгаангов (воздуховодов) при избыточном давлении, а также плотность прилегания выдыхательных клапанов и их сопротивление выдоху. [c.114] Плотность прилегания выдыхательных клапанов проверяют в два этапа. На первом этапе в системе создают постоянный поток воздуха 30 л/мин. Для этого тройник-дюзу 6 (рис. 28, а) с резиновыми труб-кавш 7 соединяют со штуцерами 2 и 5 контрольного прибора так, чтобы патрубок с дозируюпщм отверстием оставался свободным. [c.114] Штуцера 1, 3 ш 4 контрольного прибора плотно закрывают, ручку перекрывного краника 8 ставят в горизонтальное положение, а ручку переключающего устройства — в положение закрыто . Открывают вентиль присоединенного к прибору баллона и, вращая регулирующую головку редуктора 10 против часовой бтрелки, создают поток 30 л/мин, который контролируют по шкал реометра-манометра 11. После достижения указанной величины потока, не меняя положение головки редуктора, закрывают вентиль баллона. [c.114] Результаты проверок шланговых противогазов записывают в специальный журнал. [c.115] Вернуться к основной статье