ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Барабанные вращающиеся печи из "Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов" Барабанные вращающиеся печи широко применяют за рубежом для огневого обезвреживания твердых отходов и обезвоженных осадков сточных вод. [c.37] Печь (рис. 2.5) представляет собой стальной барабан, футерованный огнеупорными материалами, вращающийся с частотой 0,8—2 мин . Подлежащие сжиганию твердые отходы (упаковочный материал, пластмассы и др.) с помощью грейфера подают в печь через загрузочную воронку и лоток. Обычно поверхность футеровки гладкая, сжигаемый материал скользит по ней, не переворачиваясь, поэтому для эффективного выгорания органических веществ требуется барабан значительной длины, в ряде случаев 15—25 м. Тем не меиее наблюдается повышенный недожог органических веществ в дымовых газах, поэтому на выходе из печи устанавливают камеру дожигания, служащую камерой осаждения золы. [c.37] Температуру в барабанной печи в зависимости от вида отходов поддерживают в интервале 900—1400 °С за счет сжига-1шя горючих жидки.х отходов (отработанных масел, растворителей и др.) или дополнительного топлива. [c.37] Часть пастообразных, жидких и твердых отходов поступает на установку в металлических и пластмассовых бочках. Бочки, заполненные отходами, подают по рольгангу, с которого бочки поштучно сбрасываются через затвор в питательную воронку барабанной печи (до 12—15 бочек в час). Остальные твердые отходы поднимают грейферным краном и подают в питательную воронку. Жидкие и текучие пастообразные отходы перекачивают насосами или передавливают азотом и распыливают в печи с помощ,ью пневматических (паровых) форсунок. [c.38] В СССР барабанные печи применяют в производстве цемента, для сушки и обжига различных материалов. В практике огневого обезвреживания отходов эти печи не нашли широкого применения. [c.38] На рис. 2.5 приведена схема установки с барабанной печью для сжигания твердых отходов химических производств, разработанная Ростовским-на-Дону институтом Госпластпроект [105]. [c.38] Разделение газового и золового потоков осуществляется непосредственно в топочном устройстве. Узел выгрузки состоит из двух секций, что исключает захват золы, осаждающейся в золо-вой секции, газовым потоком при дополнительной очистке его в газовой секции (за счет резкого поворота и снижения скорости потока). Основные конструктивные и технологические параметры установки агрегатная нагрузка — 0,5 т/ч диаметр корпуса печи — 2,2 м диаметр газохода— 1,0 м габариты золовой и газовой секций— 1,5X3,8X4,8 м. [c.39] Имеется опыт огневого обезвреживания в барабанных печах механически обезвоженных осадков сточных вод и нефтяных шламов [106, 107]. Эксперименты по обезвреживанию донного осадка нефтяных шламов проведены на опытно-промышленной установке Ленинградского опытного нефтемаслозавода им. Шаумяна [107]. Донный осадок из шламонакопителей Кирншского НПЗ содержал 4% (масс.) нефтепродуктов, 20% (масс.) воды, 76% (масс.) механических примесей. Агрегатная нагрузка печи внутренним диаметром 1 м и длиной вращающегося барабана 6 м составила 300 кг/ч. Скорость вращения барабана 5 мин , время пребывания шлама в печи достигало 7 мин. Температуру газов в барабанной печи поддерживали на уровне 850—950 °С путем подачи 20 кг/ч дополнительного топлива. [c.39] Твердый остаток, выгруженный из печи, не содержал органических примесей и состоял в основном из SIO2 (около 78%), 12% АЬОз, 9% СаО. [c.39] Для огневого обезвреживания сухих твердых отходов и обводненных твердых или пастообразных отходов в одном агрегате разработана вращающаяся печь (рис. 2.6), снабженная камерой предварительной термической обработки насыщенных влагой отходов [108]. Камера предварительной термической обработки снабжена внутренним винтовым гребнем, обеспечивающим движение отходов в камере в направлении, обратном движению их в барабане. [c.40] Недостатками вращающихся барабанных печей являются низкая удельная тепловая и массовая нагрузка топочного объема, высокие капитальные и эксплуатационные расходы. Футеровка печи при вращении находится в условиях частой смены температуры, что вызывает образование в ней трещин и быстрый выход из строя. Кроме того, с целью уменьшения массы барабана выполняют футеровку небольшой толщины, что вызывает увеличение теплопотерь и перерасход дополнительного топлива на процесс обезвреживания. [c.40] Использование английской фирмой Baifour барабанных вращающихся печей для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащих легкоплавкие соли натрия, пе дало положительных результатов. В печах Гродненского и Кемеровского ПО Азот разрушалась футеровка при контакте с расплавом карбоната натрия зола содержала большое количество несгоревших органических веществ. [c.40] Электростанции с использованием промышленных отходов в качестве топлива в барабанных печах действуют в настоящее время в ФРГ, Финляндии, Швейцарии и других странах. [c.41] Вернуться к основной статье