ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нитратор из "Борьба с коррозией оборудования в производстве полупродуктов и красителей" Эта смесь обладает большей агрессивностью, чем нитрующие смеси, упоминавшиеся ранее. Нитрующая смесь транспортируется на станцию нитрации по стальным бесшовным трубам, срок службы которых не превышает 1 год. Мерник 5, в который поступает нитрующая смесь, изготовляется также из обыкновенной углеродистой стали и устанавливается на такой высоте, чтобы нитрующая смесь могла поступать из него самотеком через дозатор 4 в нитратор. Точно гак же загружают в нитратор хлорбензол из стального мерника 6. [c.44] Нитрование хлорбензола производят в чугунном аппарате, снабженном рубашкой для охлаждения, так как реакция нитрования протекает с 3 выделением большого количества тепла. В целях лучшего охлаждения внутри нитратора устанавливаются дополнитель-/ ные охлаждающие элементы (в виде змеевиков), изготовленные с применением труб из нержавеющей стали и расположенные вокруг стакана, в котором вращается быстроход-2 ная мешалка (см. рис. 8). Пропеллерная мешалка и вал делаются из нержавеющей стали. В целях экономии нержавеющей стали можно не изготовлять из нее весь вал, а лишь защитить поверхность, наиболее подверженную интенсивной коррозии, чулком —трубой, выполненной из нержавеющей стали. [c.44] В целях предохранения чугунной крышки аппарата от коррозии в наливной штуцер нитрующей смеси вставляют патрубок из трубы, выполненной из нержавеющей стали. [c.45] Подача нитрующей смеси в нитратор производится постепенно, чтобы температура массы не превышала 35°. Для охлаждения в рубашку и змеевики подают воду. По окончании подачи нитрующей смеси температуру массы повышают до 60° и массу хорошо перемешивают в течение 45 мин. для завершения реакции. [c.45] Большое значение в процессе нитрования имеет соблюдение технологического режима. Нарушение количественных соотношений между хлорбензолом и нитрующей смесью, недостаточное количество подаваемой на охлаждение воды и нарушение режима перемешивания всегда вызывают повышенную коррозию деталей нитратора и приводят к низкому качеству продукции. [c.45] Коррозия деталей нитратора, особенно змеевиков, наблюдается на сварных швах вертикальных стояков, проходящих через границу раздела жидкой и газовой фаз, где всплывают непрореагировавшие компоненты и обильно выделяются окислы азота. [c.45] Нужно избегать расположения сварных швов на этих участках змеевика поэтому рекомендуется стояки и верхний виток змеевика выполнять из цельного куска трубы. В случае невозможности избежать расположения сварных швов у поверхности жидкости можно их защитить диабазовой замазкой с последующей выдержкой на отвердение, однако такая обмазка не является долговечной. [c.45] При изготовлении змеевика необходимо стремиться выполнять сварные соединения без значительных местных перегревов металла. Все участки змеевика, подверженные воздействию высокой температуры при сварке, и особенно сварные швы, в силу изменения своей первоначальной структуры подвергаются коррозионному разрушению раньше, чем металл самой трубы. [c.45] Нитрование хлорбензола сопровождается значительным выделением окислов азота, которые из нитратора отводятся по трубам с помощью эжекторов или вентиляторов в абсорбционные колонны. Трубопроводы, эжекторы и вентиляторы изготовляют из нержавеющей стали. [c.45] Вернуться к основной статье