ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение соды из сульфата натрия из "Производство кальцинированной соды" На этой основе разработана новая форма аммиачно-содового процесса с применением в качестве исходного сырья сульфата натрия. В этом процессе одновременно (вместо хлористого аммония) получается сульфат аммония, являющийся распространенным азотным удобрением. [c.23] В СССР имеются богатые запасы природного сульфата натрия (в заливе Каспийского моря Кара-Богаз-Гол, в Аральском море, в Закавказье, в ку-,1упдинских озерах Западной Сибири, в забайкальских озерах). [c.23] Особенно большие залежи мирабилита имеются в заливе Кара-Богаз-Гол. [c.23] Систематические исследования реакции взаимодействия сульфата аммония и бикарбоната аммония, впервые проведенные проф. П. П. Федотьевым и А. Колосовым, показали, что с точки зрения равновесного выхода при обменном разложении сульфат натрия не имеет никаких преимуществ перед поваренной солью и что этот способ получения соды может иметь только местное значение. [c.23] Более детально реакция была изучена А. Белопольским с сотрудниками, причем, кроме лабораторных исследований, были проведены многочисленные полузаводские испытания разных стадий процесса. Эти испытания позволили получить необходимые данные для проектирования производства. [c.23] Опыты карбонизации аммиачно-сульфатных растворов, проведенные на полузаводской установке в карбонаторах Гонигмана (стр. 135), а затем в карбонизационных колоннах, показали практическую возможность осуществления процесса с получением кристаллов бикарбоната натрия удовлетворительного качества. При использовании карбонизационных колонн выход по Na значительно уступает теоретически рассчитанному (70—75%) и не превышает 65%. Выход соды из бикарбоната составляет 51%. [c.23] Схема производства соды по этому методу мало отличается от схемы обычного аммиачно-содового производства. [c.23] Аммонизированный рассол сульфата натрия, нагретый до 40°, направляют на карбонизацию в карбонизационные колонны. Для получения кристаллов бикарбоната нужного качества в верхних бочках колонны поддерживают температуру 55—60°, а в нижних 27°. В колонны подают газ, содержащий 62% СОо. На выходе из колонны в газе остается 26% Oj. [c.23] Образовавшийся бикарбонат отделяют на вращающихся вакуум-фильтрах и промывают так называемой слабой жидкостью (стр. 191). [c.23] Жидкость после дестиллера выпаривают. Выпавший сульфат аммония, после центрифугирования высушивают и направляют на склад. [c.24] Недостатками метода являются ведение процесса в очень узких интервалах температуры и концентрации, большой расход пара на дестилляцию и выпарку, необходимость в холодильной установке. [c.24] Вернуться к основной статье