ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология изготовления деталей трубопроводов из "Изготовление и монтаж технологических трубопроводов" Для технологических трубопроводов на заводах монтажных заготовок изготовляют следующие детали сварные трубы из легированных сталей диаметром свыше 219—325 мм, переходы, заглушки, тройники, плоские фланцы, прокладки, линзовые компенсаторы, опоры, подвески, детали крепления трубопроводов и т. п. Перечисленные детали состоят из отдельных сборочных элементов или заготовок, изготовляемых из прокатной стали и труб. Изготовлению деталей предшествует подготовка и обработка металла. К операциям подготовки металла относятся подбор, очистка, правка металла к операциям обработки — разметка, резка, обработка кромок, образование отверстий, холодная или горячая гибка, штамповка, ковка и др. [c.135] Трубы изготовляют из листового металла в тех случаях, когда они отсутствуют в стандартах и не поставляются трубопрокатными заводами. К ним относятся тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей диаметром свыше 219 мм, трубы из алюминия и его сплавов диаметром свыше 280 мм и др. [c.135] Стенд состоит из жесткой сварной рамы, на которой крепятся два ряда роликовых опор. Один ряд роликов приводится во врашение через редуктор от электродвигателя, а второй ряд может переставляться в поперечном направлении, изменяя расстояние между рядами роликов. Это расстояние устанавливается в зависимости от диаметра собираемых труб. При сборке обечаек в трубу применяются стяжные хомуты, сборочные коротыши, привариваемые около поперечных кромок листа, и различные по конструкции распорные устройства. При небольшом объеме одновременного изготовления труб обычно сборка и сварка производятся на одном и том же стенде. Продольные стыки труб сваривают автоматами, поэтому сборка их производится весьма тщательно, с соблюдением заданного зазора между кромками соединяемых листов, без поперечного смещения соседних обечаек. [c.136] Вернуться к основной статье