ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка трубопроводной арматуры из "Изготовление и монтаж технологических трубопроводов" К каждой задвижке и вентилю завод-изготовитель прикладывает паспорт, в котором содержатся данные об основных параметрах изделия, материала основных деталей и испытании. Иногда паспорт составляется на партию одинаковых изделий, направляемых одному заказчику. [c.149] Приемка арматуры производится монтажной организацией по внешнему осмотру в соответствии с указанными выще требованиями, а также требованиями проекта и технических условий. Одновременно проверяется комплектность изделия (наличие штурвалов, ручек, болтов, гаек и др.). Неисправность и не соответствующая требованиям проекта и технических условий арматура в монтаж не принимается. [c.149] Арматура, имеющая паспорт завода-изготовителя, проверяется на легкость открывания и закрывания запорного устройства и на его плотность керосином, после чего устанавливается иа трубопровод. Паспортная арматура разборке с целью проверки отдельных деталей (ревизии) и гидравлическому испытанию не подвергается. Арматура, принятая по внешнему осмотру и не имеющая паспортов, независимо от ее диаметра,. материала и условного давления подвергается испытаниям на прочность и гер.метичность корпуса и плотность запорного устройства в соответствии с указанием проекта. [c.149] Вся арматура с обнаруженными при внешнем осмотре и испытании дефектами подвергается разборке, проверке отдельных деталей и ремонту (притирке поверхностей, сверлению отверстий во фланцах, расточке фланцев и т. д.). Эта работа не свойственна монтажным организациям, однако часто ими выполняется, так как многие заводы-изготовители поставляют арматуру не притертой и не сверленой. [c.149] При необходимости сверление отверстий во фланцах чугуш-110(1 и стальной арматуры производится на сверлильных станках но разметке или в кондукторе для безразметочного сверления. Применяются кондукторы, аналогичные по своей конструкции кондукторам для сверления отверстий во фланцах. [c.150] После проведения соответствующего ремонта арматуру собирают и нодвер ают испытаниям. [c.150] Среда при испытании вентилей без обвода подается под золотник, а для вентилей с обводом—на золотник. Испытание задвижек производится дважды при подаче среды с (эдной стороны прохода задвижки путем двукратного опускания и подъема затвора и повторяется при подаче среды с другой стороны прохода задвижки Подъем затвора производится при установившемся давлении, которое контролируется по манометру. [c.151] оставшаяся в испытываемых изделиях, после испытания удаляется продувкой воздухом. Особенно это необходимо де.тать при испытании арматуры в зимнее время, так как оставшаяся в корпусе и крышке вода при замерзании может порвать изделие. [c.151] В организациях, которые производят массовый ремонт и испытание арматуры, применяются стенды для группового испытания. Наибольшее распрострапепие получил стенд конструк-иии И. М. Кудрявцева, позволяющий производить испытание одновременно 4 изделий диаметром до 200 мм, 8 изделий диаметром 100 мм или 16 изделий диаметром до 50 мм. [c.151] Вернуться к основной статье