Подготовка трубопроводной арматуры

ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ [c.100]

Подготовка трубопроводной арматуры [c.148]

ПОДГОТОВКА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ [c.340]

Технологический процесс изготовления узлов и прямолинейных секций трубопроводов состоит из четырех основных стадий подготовительной (подбор труб и деталей, подготовка трубопроводной арматуры и деталей), обработки труб (резка, гибка, обработка кромок), сборки (сборка п сварка элементов, сборка и сварка узлов), заключительной (испытание, контроль качества, маркировка). [c.22]

От качества подготовки трубопроводной арматуры зависит нормальная работа технологических трубопроводов. Поэтому во избежание переделок в процессе сдачи трубопроводов в эксплуатацию арматуру перед монтажом проверяют и подвергают гидравлическому или другому испытанию. [c.273]

Глава XIII. ПОДГОТОВКА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОКЛАДОК [c.116]

Технологический процесс изготовления трубного узла состоит из следующих основных операций подача труб, трубных деталей и трубопроводной арматуры в цех, разметка и резка труб на патрубки, сборка эле-ментов трубных 5 злов, сварка элё.эдентов, разметка и производство врезок на элементах, подготовка и испытание арматуры, сборка плоских узлов, сварка стыков, сборка узлов с арматурой и без арматуры, маркировка и контроль ОТК. [c.339]

В книге изложены обработка и испытание труб, подготовка трубопроводной арматуры и сварка трубопроводов. [c.2]

Все виды деятельности, связанные с проектированием, монтажом, пуско-наладкой, эксплуатацией, разработкой (пересмотром) технологических регламентов, нормативно-технической и технологической документации, разработкой процессов, ремонтом объектов, указанных в п. 0.1, подготовкой кадров, экспертизой безопасности, осуществляемой на территории России, включая иностранные фирмы, а также разработкой проектно-конструкторской документации для изготовления оборудования, трубопроводной арматуры и приборной техники других устройств и изделий, а также их производством (изготовлением) для указанных объектов, могут осуществляться только при наличии лицензии Г осгортехнадзора России, оформленной в установленном порядке и в строгом соответствии с предписанными условиями действия лицензии. [c.262]

Подготовительными — приемка труб, подача труб в цех, очистка, разметка, резка, обработка концов, подготовка под сварку или нарезание резьб, вырезка отверстий для приварки штуцеров, отбортовка концов труб, гнутье труб, термическая обработка гнутых деталей или участков труб, комплектование деталями заводского изготовления, болтами, шпильками, прокладками и трубопроводной арматурой. [c.116]

При остановке агрегата и подготовке его к разборке необходимо придерживаться строгой последовательности остановка, отключение от системы всей запорной арматурой, подключение компрессора под давление всасывания, отключение системы автоматики и перевод на ручное управление, снятие напряжения на главный электродвигатель, отсос аммиака из пускового контура до вакуума 4500 Па и выдержка в течение 30 мин, продувка инертным газом. Агрегат и все трубопроводные обвязки разбирают, ревизуют и ремонтируют по технологической карте с соблюдением общих и специальных инструкций по технике безопасности. [c.183]

Сборку трубопроводных блоков производят в такой последовательности погрузка, транспортирование и разгрузка арматуры, деталей, узлов и секций установка стеллажей или стендов, подготовка кромок секций под сварку строповка секций подъем и укладка секций на [c.199]

Помещение подготовки топлива выполнено в виде металлического теплоизолированного укрытия, внутри которого размещены запорная, регулирующая арматура, приборы безопасности и их трубопроводная обвязка. [c.376]

При подготовке расчетных моделей и численном анализе трубопроводной конструкции на данном этапе учитываются все нагрузки, существенно влияющие на общее НДС трубопровода, - избыточное внутреннее давление, температурный перепад, напряжения упруго изогнутых труб, нелинейное взаимодействие грунта и подземных участков трубопроводов, вес трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры и транспортируемой среды, а также другие нагрузки, определяемые условиями конкретной системы (например, нагрузки от наземных источников, смещение оси трубопровода от проектного положения, контакты с опорами и т.д.). [c.312]

Типовой технологический процесс СТПП. Горячая объемная штамповка на молотах. Типовой технологический процесс ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовой технологический процесс СТПП. Штампы листовой холодной штамповки. Нормативы плановой трудоемкости проектирования Система технического обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации ГСП. Основные положения Обслуживание средств вычислительной техники централизованное комплексное. Порядок подготовки производства по комплексному централизованному обслуживанию новых изделий Оборудование холодильное. Правила записи операции и переходов технологических процессов испытаний Методы обезжиривания. Общие требования к технологическим процессам. — Взамен ОСТ 26 04— 312—71 Химическое никелирование деталей трубопроводной арматуры. — Взамен ВТИ 101—62 Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок трубопроводной арматуры из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 26 07—271-70 — ОСТ 26 07-273-70 Арматура трубопроводная. Технология и методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4 в затворах. — Взамен РТМ 26—07—162—73 [c.157]