ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Плавка едкого натра из "Курс технологии минеральных веществ Издание 2" лппарат для выщелачивания /—корпус Р—наклонная колосниковая решетка 3—загрузочный люк — люк для выгрузки. [c.300] Котел-подогреватель и плавильный котел устроены одинаково. Плавильный котел представляет собой сосуд с полусферическим днищем диаметром 3 л и высотой около 2 м, изготовленный из серого чугуна, иногда с добавкой никеля. При полезной емкости котла в 8 за каждую операцию, длящуюся около 4 суток, получают приблизительно 16 т 94%-ного твердого едкого натра. Температура к концу плавки поднимается до 550°. [c.301] Для того чтобы получающийся в котлах едкий натр не был загрязнен примесями, в процессе плавки к нему добавляют в качестве окислителя селитру, а для осветления — серу. [c.301] Готовую продукцию разливают в железные барабаны с по-мощью погружного центробежного насоса. [c.301] Производительность котла 10—12 т твердого едкого натра в сутки. [c.303] Недостатком этой установки является то, что в продукте остаются все имевшиеся примеси и, кроме того, содержание влаги в едком натре после плавки достигает 3%, вследствие чего трудно получить продукт, содержащий более 93% NaOH. Обслуживание аппаратуры при плавке в вакууме также более сложное, чем при плавке в открытых котлах. Расход топлива по сравнению с плавкой в открытых котлах значительно меньше, зато расход элейтроэнергии и воды несколько больше. [c.303] Ввиду отмеченных серьезных недостатков плавка в вакууме не получила значительного распространения в промышленности. [c.303] В последнее время предложен комбинированный способ плавки едкого натра, заключающийся в том, что раствор сначала выпаривают в вакуум-аппаратах до содержания 50—70% NaOH и затем плавку ведут в открытых котлах без подогревателей. Этот способ экономически более выгоден. [c.303] Расплавленный едкий натр при 350—375 посредством вертикального центробежного насоса разливают в железные барабаны емкостью 180—200 кг. После охлаждения в течение 10—12 час. барабаны укупоривают, обмывают водой из шлангов, взвешивают и отправляют на склад или потребителю. [c.303] Едкий натр в барабане застывает в виде сплошного куска. В последние годы стали выпускать кусковой и чешуйчатый едкий натр, укупориваемый в железные барабаны, что позволяет расходовать его небольшими порциями. [c.303] Кусковой едкий натр готовят, наливая расплавленную щелочь в неглубокие плоские корыта, из которых его затем извлекают и разбивают на куски. Для получения чешуйчатого продукта расплавленный едкий натр подают на поверхность барабана, охлаждаемого изнутри водой застывший продукт снимают ножами. [c.303] Производство кальцинированной соды, под общей ред. Я. Р. Гольдштейна, Госхимиздат, 1940. [c.304] Труды НИУИФ, вып. 144, Сборник работ, проведенных под руководством проф. А. П. Белопольского, под ред. С. И. Вольфковича, Госхимиздат, 1940. [c.304] Вернуться к основной статье