Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Железный купорос представляет собой семиводную сернокислую соль закиси железа Ее504 7Н2О, окрашенную в зеленый с синеватым оттенком цвет. На воздухе железный купорос выветривается, превращаясь постепенно с поверхности в основную сернокислую соль окиси железа, имеющую бело-желтый цвет. Мелкие кристаллы железного купороса более подвержены выветриванию, чем крупные. Чистый железный купорос изменяется на воздухе медленнее, чем загрязненный.

ПОИСК





Железный купорос

из "Курс технологии минеральных веществ Издание 2"

Железный купорос представляет собой семиводную сернокислую соль закиси железа Ее504 7Н2О, окрашенную в зеленый с синеватым оттенком цвет. На воздухе железный купорос выветривается, превращаясь постепенно с поверхности в основную сернокислую соль окиси железа, имеющую бело-желтый цвет. Мелкие кристаллы железного купороса более подвержены выветриванию, чем крупные. Чистый железный купорос изменяется на воздухе медленнее, чем загрязненный. [c.378]
Железный купорос применяют в качестве протравы при окраске тканей, для борьбы с сорняками и для уничтожения мхов и лишаев на коре фруктовых деревьев, для приготовления берлинской лазури, чернил и пр. [c.379]
Железный купорос получают из железного лома и серной кислоты или в качестве побочного продукта — при травлении железа серной кислотой. [c.379]
Растворение железа проводят в прямоугольных деревянных освинцованных баках с деревянной вытяжной трубой в крышке для отвода водорода. [c.379]
Полученный раствор железного купороса после отстаивания спускают в кристаллизаторы периодического или непрерывного действия. Кристаллизаторы периодического действия представляют собой деревянные освинцованные ящики. Первые кристаллы железного купороса образуются обычно на стенках кристаллизаторов поэтому для увеличения числа центров кристаллизации в кристаллизаторы опущены свинцовые полосы, перекинутые через деревянные бруски. Такие кристаллизаторы, однако, мало эффективны, так как процесс кристаллизации длится в них очень долго (до 6 дней зимой и до 14 дней летом) кроме того, они должны иметь большую емкость, а следовательно, занимают много места и требуют значительной затраты ручного труда. [c.379]
Более целесообразно применять для кристаллизации железного купороса качающиеся или вращающиеся кристаллизаторы непрерывного действия, обладающие значительно более высокой производительностью. В них процесс образования кристаллов совершается в перемешиваемом растворе, что ускоряет рост кристаллов и, следовательно, повышает производительность кристаллизаторов. Кроме того, при движении кристаллов уменьшается возможность их оседания и прилипания к стенкам аппаратов. [c.379]
Сталлов. Большие кристаллы менее чисты, так как в процессе своего роста удерживают в себе маточный раствор. В кристаллизаторах непрерывного действия получаются более мелкие и чистые кристаллы железного купороса, чем в периодически действующих кристаллизаторах. [c.380]
Полученные кристаллы отделяют на центрифуге, а маточный раствор используют для разбавления серной кислоты. Затем кри-сталлы после сушки или без специальной сушки идут на упаковку. [c.380]
Наряду с обезвоживанием идет и окисление сернокислой соли закиси железа. [c.380]
Для получения 1 т железного купороса расходуют 0,25 т железа и 0,4 т 100%-ной серной кислоты. [c.380]
Травление железа применяют при производстве оцинкованного железа для получения гладкой поверхности, хорошо смачиваемой расплавленным цинком, а также после термической обработки стали для очистки ее от окалины и ржавчины. Прн погружении железа в серную кислоту растворяются находящиеся на поверхности окислы железа и небольшая часть металлического железа. Хотя в процессе травления в серной кислоте растворяются окислы трехвалентного железа, на практике отработанный травильный раствор содержит почти исключительно сернокислую закись железа РеЗОд. Это можно объяснить восстановлением трехвалентного железа водородом, выделяющимся при взаимодействии серной кислоты с металлическим железом. [c.380]
Переход металлообрабатывающей промышленности на циклический метод травления металлических изделий позволяет практически полностью использовать серную кислоту и железный купорос, образующиеся при травлении. При циклическом травлении отработанный в травильной ванне раствор смешивают с порцией свежей серной кислоты (что способствует высаливанию сернокислой закиси железа) и охлаждают до температуры порядка —2°. [c.381]
Схема получения железного купороса из травильных растворов изображена на рис. 151. Травильный раствор и серная кислота из баков поступают в кристаллизатор 1, представляющий собой резервуар с мешалкой и змеевиком для охлаждения. [c.381]
При работе по непрерывной схеме раствор сернокислого железа проходит последовательно через три кристаллизатора. В первом кристаллизаторе для охлаждения применяют воду, во втором — охлажденный в третьем кристаллизаторе маточный раствор из центрифуги (перед возвращением на травление) и в третьем — рассол из холодильной машины. Из третьего кристаллизатора раствор с кристаллами железного купороса поступает в центрифугу. [c.381]
Кристаллизацию железного купороса ведут также в вакууме, в результате чего отпадает необходимость в холодильной машине. [c.381]
Так как количество травильных растворов в промышленности весьма значительно, то внедрение циклического метода травления для полного использования этих растворов имеет большое народнохозяйственное значение. [c.382]
Железный купорос упаковывают в деревянные бочки или ящики весом нетто не более 200 кг. [c.382]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте