ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конвекционный метод сушки из "Отделка древесины лакокрасочными материалами" При конвекционном методе сушки, где агентом сушки является нагретый воздух, омывающий высушиваемую поверхность, процесс высыхания покрытия начинается с верхних слоев, от гранццы лак — воздух и медленно распространяется в глубь пленки, причем последними высыхают слои на границе лак— древесина. На рис. 30 представлен механизм сушки нитролако-вого покрытия конвекционным методом. Твердая пленка лака, образующаяся в самом начале сушки на поверхности покрытия,. [c.151] Для получения покрытия хорошего качества сушку следует производить ступенчато. Так, при сушке нитролаковых покрытий сушку необходимо начинать при 20—25 °С, затем продолжать при 40—45 °С, заканчивать ее при 20—25 °С. Продолжительность сушки при разных температурах зависит от природы лака и толщины покрытия. [c.151] Конвекционная сушка покрытий должна происходить при усиленной циркуляции воздуха, обеспечивающей удаление паров летучих растворителей, смесь которых при определенной концентрации является взрывоопасной. По существующим нормам общее количество паров растворителей не должно превышать 1 % объема воздуха. Кроме того, циркуляция воздуха необходима для обеспечения теплообмена между высушиваемым покрытием и нагретым воздухом. При этом воздух, насыщенный парами растворителя, только частично удаляется в атмосферу, т. е. осуществляется рециркуляция воздуха, при которой примерно 40% удаленного воздуха снова возвращается в рециркуляционную систему, что значительно сокращает расходы, связанные с нагревом воздуха до температуры сушки. [c.152] Режимы сушки покрытий полиэфирными лаками приведены в табл. 21. [c.153] Конвекционный метод сушки имеет широкое распространение при сушке лакокрасочных покрытий на древесине. [c.153] На различных предприятиях существует довольно большое разнообразие сушильных камер конвекционного типа, работающих по проходному принципу и различающихся между собой-по конструктивным признакам. В основном существует три типа сушильных камер — туннельные одноэтажные камеры, в. [c.153] Наиболее простым конструктивным решением сушильной камеры конвекционного типа для щитовых деталей является одноэтажный проходной туннель, встроенный в полуавтоматическую линию отделки. Камера такого типа представляет собой металлический каркас, обшитый теплоизоляционным материалом. Щиты внутри камеры двигаются в один или два потока по ширине транспортеров непрерывного или пульсирующего действия. [c.154] Примером камеры этого типа может служить сушильная камера, работающая на головном предприятии костромского объединения Волга . Камера представляет собой туннель проходного типа, каркас которого сварен из угловой стали и обшит двумя слоями теплоизоляционных асбоцементных плит. Транспортирующим устройством является пластинчатый транспортер периодического действия. Нагрев воздуха, циркулирующего внутри сушильной камеры, производится при помощи ребристых труб, образующих три секции, каждая из которых имеет индивидуальный ввод пара, что позволяет вести сушку покрытий в трех температурных зонах — в пределах от 40 до 80 °С. Температура в каждой зоне фиксируется термометрами. Ребристые трубы расположены над транспортером камеры по всей ее длине. Удаление паров растворителей осуществляется системой вытяжной вентиляции, подсос воздуха производится через проемы и неплотности камеры. [c.154] Сушильные камеры подобного типа работают на Ленинградской мебельной фабрике 3, на Клайпедской и Таллинской мебельных фабриках и других предприятиях. [c.154] От камеры Костромской мебельной фабрики они отличаются формой и расположением паровых труб, скоростью перемещения транспортера, общей протяженностью, системой вентиляции и способом подвода пара. [c.154] Сушильная камера конвейера КО-18 представляет собой металлический каркас туннельного типа, имеющий теплоизоляционную обшивку, состоящую из двух листов асбофанеры толщиной 10 мм с воздушной прослойкой между листами. Проходные проемы в сушильной камере перекрываются поворотными дверями. В нижней части камеры помещен напольный транспортер с горизонтально замкнутой тяговой цепью. На транспортере вмонтированы платформы, на которых помещаются лакированные изделия или этажерки с отдельными деталями. Ритм движения конвейера — пульсирующий. Число платформ в сушильной камере—12. Агентом сушки является непрерывно циркулирующий горячий воздух, который подогревается в выносных пластинчатых калориферах. Внутри камеры имеется две температурные зоны — 45 и 60 °С. В зоне, где температура сушки составляет 60 °С, на стенах помещены дополнительные нагреватели из гладких труб. [c.155] Нагретый воздух подается вентилятором по специальному воздуховоду в верхнюю часть камеры, отсос охлажденного воздуха производится снизу камеры через нижний воздуховод. Приток и отсос воздуха регулируются при помощи специальных задвижек. В камере осуществляется частичная рециркуляция воздуха. Количество воздуха, удаляемого в атмосферу, определяется по максимально допустимой концентрации паров растворителей, величина которой составляет от 3 до 10 мг л. Количество удаляемого воздуха регулируется дроссельным клапаном, расположенным на выхлопной трубе. Режим сушки регулируется автоматически с пульта управления конвейера. [c.155] Сушка лакированных поверхностей в сушильных камерах конвейеров КОС-32 и КЛ-П производится с тем лишь отличием, что на конвейере КОС-32 изделия помещаются на настольном горизонтально-замкнутом цепном транспортере на высоте 450 мм от пола, а на конвейере КЛ-П подвешиваются на подвесном цепном транспортере. [c.155] Примером многоэтажных сушильных камер конвекционного типа являются сушильные камеры, работающие на Московском мебельно-сборочном комбинате 1 и предназначенные для сушки щитовых деталей из древесины. Схема камеры приведена на рис. 32. [c.155] Агентом сушки является теплый воздух, который нагревается от выносных пластинчатых калориферов 4, расположенных в верхней части сушилки. Циркуляция воздуха внутри камеры осуществляется в двух направлениях — продольном и поперечном. Движение воздуха в продольном направлении происходит при помощи вентилятора 8, установленного в середине закрытого тамбура и осуществляющего отсос воздуха из обеих частей сушильной камеры и выброс его в атмосферу. Движение воздуха в поперечном направлении обеспечивают двенадцать вентиляторов двустороннего всасывания 5, расположенных в верхней части сушилки по шести штук на каждой стороне. Каждые три вентилятора приводятся в движение одним электродвигателем 7. Вентиляторы всасывают воздух из камеры, перегоняют его через калориферы, затем через пространство между щитами и засасывают снова. [c.157] Регулирование температур по зонам осуществляется путем изменения давления пара, подаваемого в пластинчатые калориферы. [c.157] Число циркуляционных вентиляторов. . . Число вытяжных вентиляторов. [c.157] Сушка лакокрасочного покрытия производится теплым воздухом, нагреваемым в выносных калориферах. [c.158] По длине сушильной камеры поставлены три вентиляционные установки, каждая из которых обеспечивает подачу воздуха в три зоны сушильной камеры. [c.158] Вернуться к основной статье