ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для покрытия мелких изделий из "Коррозия и защита металлов 1959" Мелкие изделия, как правило, нецелесообразно покрывать в стационарных ваннах, так как монтаж деталей на подвесочные приспособления является трудоемкой операцией. Кроме того, при наличии большого количества деталей на приспособлении неизбежен непроизводительный расход электроэнергии и металла на покрытие подвесочных крючков или зажимов. [c.242] Мелкие изделия для покрытия помещают насыпью в так называемые колокольные или барабанные ванны, а также в отдельные колокола и барабаны. При массовом производстве мелкие изделия обрабатывают в колокольных и шнековых агрегатах. [c.242] В колоколах и колокольных ваннах осуществляют покрытие изделий тонкостенных или имеющих резьбу. В барабанных ваннах покрывают такие изделия, которые не имеют острых углов, выступов и резьбы. [c.242] Перфорированный колокол или барабан с изделиями погружается в ванну, наполненную электролитом, и приводится во вращение с помощью мотора, укрепленного на борту ванны. Изделия во время покрытия контактируют друг с другом, непрерывно перемещаясь, что способствует образованию слоя покрытия, равномерного по толщине. [c.242] Отрицательный полюс внешнего источника тока подводится к колоколу часто с помощью гибкого провода с грушей на конце (рис. 132), которая вводится в колокол сверху иногда ток подводится к медной пластине, находящейся внутри барабана или колокола. Положительный полюс подводится через анодную штангу к завешенным на нее анодам. В колоколе или барабане в каждый определенный момент под непосредственным воздействием электрического тока находится лишь часть изделий, поэтому продолжительность покрытия увеличивается в 2—4 раза в сравнении с той, которая необходима для получения покрытия заданной толщины в стационарной ванне. [c.242] Часто несколько колоколов или барабанов погружают в одну ванну. На рис. 133 представлена колокольная ванна с 4 погруженными колоколами, изготовленными из винипласта. Двигатель для вращения колоколов установлен на полу здесь применена клиноременная передача. Редукторы закрытого типа с валами опираются на роликовые и шариковые подшипники. Подъем и опускание колоколов производится вручную. [c.242] И опускание — вручную. Отрицательный полюс источника тока, как описано выше, подводится к груше, соединенной с токопод-водяш,ей шиной. Аноды размещаются в самой ванне. [c.243] На рис. 135 изображена ванна с 4 погруженными шестигранными барабанами со съемными крышками — для загрузки и выгрузки изделий. Подшипники барабанов являются контактным гнездами и связаны между собой катодной штангой или токоподводящей шиной. На бортах ванны укреплено на изоляторах пять медных анодных штанг. По дну ванны проложен змеевик для подогрева электролита. [c.243] Удобна В работе ванна с перекидным барабаном (рис. 136) в этом случае для промывки после покрытия барабан перекидывают в рядом стоящую ванну с водой. [c.244] При небольщой программе покрытия мелких изделий широкое применение находят переносные барабанчики (рис. 137). [c.244] Корпус, собственно барабан, шестерни и часть крепежа изготовляют из винипласта или органического стекла. В приводе барабана использован вентиляторный электродвигатель типа СД-2. [c.244] На рис. 139 приведен общий вид агрегата, применяемого для аналогичных целей в зарубежной практике. [c.249] Вернуться к основной статье