ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поршневые компрессоры для сжатия кислорода из "Получение кислорода Издание 5 1972" Особенности конструкции. Кислородные компрессоры несколько отличны от воздушных компрессоров, что объясняется способностью кислорода при контакте с маслом иногда вызывать вспышку. [c.521] Вероятность загорания тем больше, чем выше давление и температура кислорода, так как при этом масло окисляется кислородом значительно интенсивнее. Вследствие этого нельзя применять масло для смазки цилиндров кислородных компрессоров, что исключает возможность использования в цилиндре кислородного компрессора чугунных колец в качестве уплотнителей поршней. [c.524] Поршни кислородных компрессоров для уплотнения снабжают фибровыми манжетами, а для смазки цилиндров применяют чистую дистиллированную воду, которая не содержит минеральных солей, растворенных в обычной воде и образующих накипь на рабочих поверхностях цилиндров и клапанов. Иногда к дистиллированной воде прибавляют 7—8% химически чистого глицерина, что удлиняет срок службы манжет. Средняя скорость движения поршня с фибровыми манжетами должна быть не выше 1—1,5 м1сек. [c.524] Для сжатия газообразного кислорода целесообразнее использовать вертикальные компрессоры, так как в этом случае износ фибровых манжет более равномерен. Применяются также компрессоры с бронзовыми поршневыми кольцами, смазываемыми водномыльной эмульсией, и компрессоры с поршневыми кольцами из графита, не требующими смазки. [c.524] В вертикальном четырехступенчатом кислородном компрессоре 5РК-1,5/220 (рис. 10.6) 1П ступень расположена над I ступенью, а IV ступень — над И ступенью. Поршни уплотнены фибровыми манжетами. Холодильники вынесены и размещены сбоку станины.. Между станиной и цилиндрами расположен промежуточный фонарь, в котором находятся буферные коробки с газоуплотняющими и маслослизывающими сальниками. Эти сальники препятствуют утечке кислорода наружу и предохраняют от попадания масла по щтоку из механизма движения в цилиндры. Смазка шатунно-кривошипного механизма производится под давлением от шестеренчатого масляного насоса. Картер компрессора служит резервуаром для масла. [c.524] Изготовляются трехступенчатые вертикальные кислородные компрессоры с рядовым расположением цилиндров, более удобные для обслуживания и ремонта. Трехрядный компрессор типа КЗР-5/165 показан на рис. 10.7, а на рис. 10.8 дана конструкция поршней I и П1 ступеней этого компрессора. Поршни I и II ступеней имеют по две манжеты, поршень III ступени — три манжеты манжеты I ступени направлены в разные стороны, а II и III ступеней — в одну сторону (вверх). [c.524] В последние годы большинство выпускаемых кислородных компрессоров снабжаются цилиндровыми втулками из нержавеющей стали в таких компрессорах износ манжет незначителен и применение глицерина не требуется. [c.524] Техническая характеристика поршневых кислородных компрессоров приведена в табл. 10.1. [c.526] Как уже указывалось, особую опасность представляет попадание масла в цилиндры кислородных компрессоров по этой причине возникали вспышки, особенно в цилиндрах III и IV ступеней. Масло попадает в кислородный компрессор при неаккуратной сборке и ремонте. Поэтому для ремонта и хранения деталей кислородного компрессора необходимо отвести специальные рабочие места и шкафы и содержать их в чистоте. [c.529] Детали, соприкасающиеся с кислородом, следует перед установкой в компрессор предварительно обезжирить и тщательно просушить. [c.529] Масло может случайно попасть в кислородный компрессор и с дистиллированной водой, применяемой для смазки цилиндров. Во избежание этого необходимо строго следить за чистотой резервуаров и трубок для хранения и подачи дистиллированной воды в компрессор. [c.529] Высота колена трубки, через которую поступает дистиллированная вода, должна на 50—100 мм превышать величину разрежения (в М.М вод. ст.), создаваемого поршнем во всасывающей трубе компрессора, иначе в компрессор может засасываться атмосферный воздух и загрязнять кислород. [c.529] Обычно разрежение во всасывающей трубе составляет 200— 250 мм вод. ст., и поэтому высота колена трубки принимается 300—350 мм. [c.529] Нормы подачи дистиллированной воды указаны в табл. 10.1. Избыток воды может вызвать в компрессоре гидравлический удар, недостаточная подача воды приводит к быстрому износу манжет. Дистиллированная вода, применяемая для смазки цилиндров кислородных компрессоров, представляет собой чистую мягкую воду, не содержащую растворенных солей, способных давать накипь вода должна быть тщательно профильтрована и не содержать примесей в виде твердых взвешенных частиц. Расход дистиллированной воды в компрессоре составляет 10—15 л на каждые 100 м кислорода. [c.529] Для смазки кислородных компрессоров может применяться также вода, умягченная ионитами. [c.530] Для улавливания дистиллированной воды и кислорода, теряемых при продувке водоотделителя кислородного компрессора, применяется специальное устройство (рис. 10.9). Водоуловитель должен иметь достаточный запас прочности, исключающий разрыв его в случае внезапного повышения давления во время продувки. [c.530] Продувка влагоотделителей кислород- ных компрессоров и обезвоживание сжатого кислорода могут быть автоматизированы. На Балашихинском кислородном заводе разработан аппарат для автоматического удаления влаги, выделяющейся во влагоотделителях компрессора. В корпусе У (рис. 10.10, а), изготовленном из баллона диаметром 219 мм, находится открытый поплавок 2 из латуни толщиной 1,5 мм. Снизу на поплавке укреплена тяга 3, соединенная с одним концом рычага 4 второй конец рычага закреплен шарнирно в вилке. На рычаге находится подвижный клапан 5. Рычажная полость представляет собой трубу высокого давления. Жидкость из влагоотделителя сливается в рычажную полость и заполняет поплавковую камеру. При определенном уровне жидкости в баллоне поплавок поднимается, и жидкость автоматически продувается. Аппарат изготовляется в соответствии с правилами Госгортехнадзора. Включение аппарата в сеть показано на рис. 10.10,6. [c.530] Схема обезвоживания газообразного кислорода с и пoльзoвaJ-нием аппаратов для автоматической продувки влагоотделителей показана на рис. 10.11. Аналогичные аппараты применяются также для автоматической продувки влаго-маслОотделителей воздушных компрессоров. [c.530] При эмульсионной смазке следует применять холодильники из нержавеющей стали, так как осадки эмульсии могут вызвать коррозию латунных и медных деталей. [c.532] Вернуться к основной статье