ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс получения кислорода из "Получение кислорода Издание 5 1972" Правильное ведение технологического процесса и соблюдение установленных режимов работы оборудования воздухоразделительной установки обеспечивает максимальный выход продуктов разделения воздуха при минимальном удельном расходе энергии и вспомогательных материалов, а также безопасность и безаварийность работы агрегатов. [c.583] Аппаратчик должен хорошо знать технологический процесс и способы его регулирования на различных этапах работы установки, изучить особенности применяемого оборудования и обеспечить оптимальные режимы его эксплуатации. Большое значение имеет высокое качество монтажа и ремонта оборудования, тщательная проверка его перед пуском в работу, своевременное обнаружение и устранение неполадок и дефектов в работе, строгое соблюдение графика осмотров и ремонтных работ. [c.583] Перед пуском должна быть произведена проверка всей установки. [c.584] Если пуск проводится после монтажа или ремонта, то предварительно все воздухопроводы перед подачей воздуха в блок разделения должны быть тщательно продуты для очистки от ржавчины, окалины и других загрязнений. Чем больше перерыв между окончанием монтажа и пуском, тем длительнее должна быть продувка. В случае необходимости отдельные участки должны подвергаться обстукиванию и механической очистке. Затем трубопровод присоединяют к блоку разделения и продувают трубки теплообменников и регенераторы. Насадку регенераторов продувают, подавая в азотные и кислородные регенераторы соответственно 30—35 и 18—25% часового количества перерабатываемого воздуха. Для лучшего выноса пыли из регенераторов и повышения скорости воздуха избыточное давление в них поддерживают низким, примерно 1—1,5 кгс/смР-. [c.584] Продувку производят до притирки распределительных клапанов. Окончить продувку можно при содержании не более 0,005 мг дм пыли в воздухе после регенераторов. [c.584] Во время проверки установки регулируют предохранительные клапаны, определяют герметичность соединений аппаратов и коммуникаций допустимое падение давления в системе в течение 1 ч составляет при 200 кгс см —5 кгс см , при 6 кгс см —0,2 кгс см -, при 0,7 кгс см —0,1 кгс см . Затем проверяют герметичность трубчатых аппаратов и отсутствие перетока в них воздуха из полостей высокого давления в полости низкого давления, а также проходимость импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, коммуникаций и арматуры. [c.584] В установках с регенераторами проверяют работу механизма переключения клапанов, действие и герметичность приказных клапанов и клапанов принудительного действия, соответствие работы клапанов заданной цикловой диаграмме переключения. Испытывают также механизм защиты турбодетандеров от разноса и арматуры с дистанционным управлением, убеждаются в правильности -сборки установки в целом, герметичности кожуха и других объектов монтажа. [c.584] Если установка пускается после очередного отогрева, то проверяют лишь те элементы, работа которых вызывает сомнение или осмотр которых предусмотрен инструкцией и графиком текущих осмотров и ремонтов. [c.584] Порядок проверки, продувки и пуска блока разделения воздуха определяется технологической схемой блока и конструкцией его аппаратов. Этот порядок предусмотрен в инструкции по обслуживанию воздухоразделительной установки, которую обслуживающий персонал обязан тщательно изучить и которой должен руководствоваться при ведении технологического процесса. [c.584] Вернуться к основной статье