Технологический процесс получения кислорода

Технологический процесс получения кислорода включает в себя подготовку аппарата к пуску, пуск в ход, регулировку во время работы, остановку, периодические отогревы и продувки аппарата. Регулирование процессов охлаждения, сжижения и ректификации воздуха в кислородном аппарате ведется по показаниям приборов и результатам анализов продуктов разделения-кислорода, азота, жидкого азота из карманов конденсатора, кислородной жидкости из испарителя. [c.241]

Основными мерами предупреждения таких аварий следует считать повышение надежности оборудования, совершенствование технологических процессов получения кислорода и качественная эксплуатация оборудования. Прежде всего, необходимо правильно выбирать материалы для изготовления оборудования. В установках разделения воздуха практически невозможно полностью исключить неплотности, поэтому важным требованием является удаление всех горючих элементов. На всех действующих аппаратах разделения основания из дерева или других горючих материалов и все остальные воспламеняющиеся части, если они соприкасаются с жидким кислородом или жидким воздухом, должны быть заменены невоспламеняющимися. При ремонтных работах все воспламеняющиеся части должны быть надежно защищены от опасности пожара, например от воздействия капель сварочного металла, противопожарные мероприятия должны проводиться под надзором ответственного руководителя. При пуске аппаратов разделения следует соблюдать соответствующие инструкции. На установке разделения воздуха должен находиться только персонал, обслуживающий установку. Запрещается работа блока разделения с утечками в жидкостных сливах и продуктовых вентилях жидкий кислород, оставшийся после проведения анализов, следует сливать только в специально оборудованные места категорически запрещается сливать жидкий кислород на грунт или асфальт. Доступ во внутриблочное пространство, в колодцы, в закрытые траншеи и другие места, где возможно повышенное содержание кислорода, следует разрешать только после проверки в этих местах состава воздуха. Работа на этих участках без принятия каких-либо специальных мер может быть допущена при концентрации кислорода не более 23%. [c.377]

В настоящее время как в Советском Союзе, так и за рубежом крупные установки газообразного кислорода производительностью 5 ООО О /ч н выше строятся по циклу одного низкого давления, что дает возможность осуществить технологический процесс получения кислорода при помощи двух машин, турбокомпрессора и турбодетандера. [c.153]

Технологический процесс получения кислорода включает следующие основные этапы [c.589]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА [c.583]

В предыдущих главах мы познакомились с сущностью физических явлений, на которых основан современный технологический процесс получения кислорода из атмосферного воздуха, а также с конструкцией и обслуживанием аппаратуры и машин, входящих в состав кислородной установки. [c.241]

Мы подробно рассмотрели технологический процесс получения кислорода на примере наиболее простой установки. В установках более сложных схем используются циклы низкого и высокого давления, применяются поршневые детандеры, турбодетандеры, регенераторы, кислородные насосы и другое специальное оборудование. Это вносит некоторые особенности в процессы пуска и обслуживания таких установок. Эти особенности мы рассмотрим более кратко, так как в основном регулирование про-цесся остается таким же, как и для установок высокого давления. [c.257]