ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Отогрев установок. низкого давления из "Получение кислорода Издание 5 1972" Полный отогрев. Отогрев установок низкого давления производят воздухом от турбокомпрессора. При отогреве перед первым пуском установки из теплого состояния воздух подается в регенераторы через клапаны (при работающем механизме переключения), дросселируется до избыточного давления 0,4 кгс см , нагревается в паровом подогревателе до 60—80 °С и поступает в аппараты блока разделения. Дросселированный и подогретый воздух имеет незначительную относительную влажность и при отогреве способствует высушиванию аппаратов блока, поглощая скопившуюся в них влагу, которую уносит обратный поток воздуха, уходящий через регенераторы в атмосферу . [c.626] Отогрев установки после окончания рабочей кампании производится из холодного состояния при охлажденных регенераторах, в которых обеспечивается полная осушка отогревающего воздуха. Нагрев воздуха до 60—80 °С осуществляется в паровом подогревателе. Схема потоков при отогреве показана на рис. 12.11. Перед подогревателем воздух, как и при отогреве из теплого состояния, дросселируется. Пройдя аппараты, отогрев их и поглотив влагу, воздух выходит в атмосферу через кислородные и азотные регенераторы по линиям кислорода и азота. В процессе отогрева регенераторы остаются более холодными, чем остальные аппараты. [c.626] Для предупреждения больших температурных напряжений в металле аппаратов температуру греющего воздуха повышают постепенно, пользуясь для этого обводной линией и в случае необходимости примешивая более холодный воздух к потоку его после подогревателя. Разность между температурами воздуха после подогревателя и регенераторов не должна превышать 30—40 град. Для обеспечения осушки воздуха в регенераторах и выноса осадков обратным потоком температура воздуха обратного потока перед регенераторами должна превышать температуру воздуха на выходе из них не более чем на 10—15 град. [c.626] Указанную разность температур регулируют соответствующим подогревом и распределением греющего воздуха между отогреваемыми аппаратами. Воздух направляют сначала в нижнюю и верхнюю колонны и азотный коллектор, а из него — на отогрев адсорберов ацетилена (на потоке кубовой жидкости и жидкого кислорода) и фильтра двуокиси углерода. [c.626] После отогрева одного из указанных аппаратов включают кислородные регенераторы, для чего из верхней колонны часть потока греющего воздуха подают по кислородной линии в регенераторы. Соответствующее количество воздуха прямого потока подается в кислородные регенераторы из турбокомпрессора. Отогрев кислородных регенераторов должен идти одновременно с азотными если же они отогреваются быстрее, то их на время отключают. Регулируя распределение греющих потоков воздуха между верхней и нижней колоннами путем изменения его количества, поступающего в верхнюю колонну, обеспечивают их равномерный отогрев. [c.627] А — паровой подогреватель воздуха Б — электроподогреватель воздуха В — электроподогреватель азота сплошные линии — полный отогрев, пунктирные — частичный отогрев. [c.627] Обозначение аппаратов см. рис. 12.8, а. [c.627] Отогрев адсорберов заканчивают при температуре воздуха на выходе из них 5—10 °С, после чего включают отогрев трубного пространства выносного конденсатора. Температуру греющего воздуха повышают по мере прогревания аппаратов, прикрывая обводный вентиль подачи холодного воздуха. Подачу греющего воздуха увеличивают до тех пор, пока сопротивление нижней колонны не превысит 500—600 мм вод. ст. Когда температура воздуха на холодном конце регенераторов близка к 0°С, часть греющего воздуха начинают подавать в изоляцию блока. При температуре воздуха на холодном конце регенераторов 20—30°С производят поочередно продувку всех аппаратов, проверяя, идет ли из них теплый и сухой воздух. Отогрев заканчивают при достижении в середине регенераторов температуры 25—30 С. [c.627] Перед отогреванием аппаратов из них сливают жидкость, предварительно накопив ее в конденсаторах, верхней и нижней колоннах. Остатки жидкости из отогреваемых аппаратов удаляют продувкой их неподогретым азотом. Отогрев производят азотом, нагретым в электроподогревателе, пропуская азот через отогреваемый аппарат до тех пор, пока температура его на выходе не достигнет 5—10°С. Азот для отогрева отбирается из основных конденсаторов. [c.628] Отогрев дополнительного блока. Дополнительный блок криптоно-ксенонового концентрата и технического кислорода отогревают, если производится отогрев основного блока или забиты тарелки криптоновой колонны твердой двуокисью углерода или концентрация ацетилена в отделителе жидкости превышает допустимые пре-де гы. Схема потоков при отогреве дополнительного блока приведена на рис. 12.12. Пунктирной линией показаны потоки при совместном отогреве дополнительного и основного блоков сплошной— при отогреве в случае забивки тарелок криптоновой колонны и повышении концентрации ацетилена в отделителе жидкости. [c.628] Если дополнительный блок отогревается при работающем основном блоке, то греющий газ выбрасывается в атмосферу через продувочные линии аппаратов. [c.628] Перед отогревом из аппаратов сливают жидкость, затем продувают их сначала холодным, а затем подогретым (в подогревателе) до 50—60 °С воздухом, отбираемым после холодного конца регенераторов и подводимым к аппаратам через коллектор для отогрева. [c.628] Отогревание и продувку заканчивают при температуре выходящего из продувочных линий сухого воздуха, равной 30 °С. [c.628] Колонна технического кислорода и адсорберы отогревают воздухом из азотного коллектора воздух затем направляют в верхнюю колонну. Вымораживатели периодически отогревают воздухом из воздушных змеевиков кислородных регенераторов. При необходимости ускорения процесса отогрева этот воздух нагревают в подогревателе азота. Возможен отогрев вымораживателей подогретым азотом. [c.630] Очистка регенераторов от двуокиси углерода. Для очистки регенераторов установок низкого давления можно применять различные способы. [c.630] Продувка. Свободный от влаги и двуокиси углерода воздух подогревается до температуры 20—40 °С и подается в клапанную коробку. холодного конца регенератора. Проходя через насадку, воздух подогревает ее, насыщается двуокисью углерода и выбрасывается в атмосферу. Продувку заканчивают при температуре насадки в середине регенераторов минус 60 — минус 70° С. При этих условиях насадка практически полностью очищается от отложении СОг. [c.630] Частичный отогрев. При частичном отогреве регенераторов подача воздуха на разделение прекращается. Постепенно подогревая воздух, выходящий из нижней зоны насадки регенераторов, доводят температуру насадки на холодном конце до минус 30 °С. Температура насадки в средней зоне регенераторов должна быть не ниже минус 60 — минус 70°С. Отогрев заканчивают при содержании в выходящем из регенератора в атмосферу воздухе (обратном потоке) 0,05—0,03% СОг. [c.630] В теплообмене используется поток петлевого воздуха, способствующий перемещению СОг из нижней зоны насадки регенератора в среднюю. [c.630] Расход воздуха на отогрев азотных регенераторов установок Кт-12 и КтК-35 составляет соответственно 30 000 и 70 000 продолжительность отогрева 2—2,5 и 3—3,5 ч. Для отогрева кислородных регенераторов установки КтК-35 требуется 1 —1,5 ч. [c.630] Предложен способ частичного отогрева и продувки регенераторов для очистки от СОг путем подачи в обратный поток (в первую треть периода дутья) сухого воздуха, подогретого до 40—50 °С. Температура смеси должна быть выше температуры воздуха в конце периода теплого дутья. При этом отложившаяся твердая СОг перемещается из холодного конца насадки в ее среднюю зону. В последнюю часть периода дутья в регенератор подается только холодный обратный поток воздуха. [c.630] Вернуться к основной статье