ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессование и термообработка из "Прессованные стеклопластики" Основными параметрами процесса прессования являются температура, время выдержки и давление. Однако на качество материала в прессованном изделии существенное влияние оказывают также температура пресс-материала и пресс-формы при загрузке, скорость подъема температуры, число и продолжительность подпрессовок, характер действия прикладываемого усилия (постоянный или ступенчатый), скорость и условия охлаждения изделия (в пресс-форме или вне ее, под давлением или без давления) и т. д. [c.127] Режимы прессования различных изделий из одного и того же пресс-материала зависят от требований к материалу в изделии (высокая механическая прочность, хорошие диэлектрические свойства, стабильность размеров, химическая стойкость, теплостойкость, эрозионная стойкость, герметичность и т. д.), размеров и конфигурации изделий и условий их эксплуатации. Режимы прессования зависят также от качества пресс-материала данной партии, режимов подготовительных операций (сушки, таблетирования, предварительного подогрева) и режимов последующей термообработки изделий. [c.127] Режимы прессования, указанные в ГОСТ и ТУ, относятся к изготовлению стандартных образцов и далеко не всегда являются оптимальными даже для прессования образцов. При определении оптимальных режимов прессования надо учитывать ряд факторов, обусловленных особенностями стеклопластиков. [c.127] Режимы прессования часто подбирают опытным путем без расчета теплофизических и химических процессов, происходящих при отверждении. Поэтому такие режимы не всегда достаточно обоснованы и оптимальны. [c.128] Заданную степень отверждения можно получить при различных режимах, производя отверждение при низких температурах длительное время или при высоких температурах за короткое время, но это приведет к разному качеству материала в изделии, особенно при прессовании крупных (толстостенных) изделий. [c.128] Вернуться к основной статье