ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка излучением из "Способы соединения деталей из пластических масс" При сварке излучением нагревание производится с помощью источника электромагнитного излучения видимой или инфракрасной области спектра (диапазон длин волн 0,4—15 мкм) в результате преобразования энергии излучения, сосредоточиваемой на свариваемом участке, в тепловую. [c.188] В зависимости от источника и характера излучения различают сварку инфракрасным (ИК) излучением, световым лучом и с применением лазеров. [c.188] При сварке инфракрасным излучением [136, с. 182]. на свариваемые поверхности для ускорения нагревания наносят слой вещества, хорошо поглощающего энергию ИК-лучей [252], или соединяемые пленки помещают на подложку из материала [253], поглощающего ИК-лучи, направленные на внешнюю сторону пленки. В последнем случае сварку называют контактно-инфракрасной. [c.188] Для проведения ИК-сварки используют ручные аппараты и стационарные установки [216, с. 289]. [c.189] Сварка световым лучом ( =0,5—0,7 мкм) принципиально не отличается от сварки инфракрасным излучением. Всесторонние исследования этого способа проведены в Центральном институте сварочной техники, г. Галле, ГДР [257]. Сваркой таким способом можно соединять пленки, трубы, профили и листы с применением и без применения присадочного материала. В качестве источника излучения используют галогено-квар-цевые лампы с точечным, стержневым или кольцеобразным излучателем. [c.189] Лазерная сварка — один из новейших способов сварки [137, с. 61]. Главная Особенность лазерной сварки основана на способности лазера создавать высокую плотность мощности за счет фокусирования луча в точку. Так, у непрерывно действующего лазера, выходной мощностью 1 кВт в точке диаметром 0,1 мм, лежащей в фокальной плоскости, обеспечивается плотность мощности около 3 МВт/см . [c.190] Для сварки полимерных материалов применяют СО-или СОг-лазеры. Излучение, создаваемое этими лазерами, хорошо поглощается пластмассами. Кроме того, благодаря высокой частоте пульсаций (до 100 в секунду) обеспечивается возможность непрерывного ведения процесса. К.п. д. СО-лазера составляет 15—20%, что на порядок выше к. п. д. лазеров, рабочим элементом которых является твердое тело. [c.190] Примером применения лазерного излучения для массовой сварки деталей из пластмасс может служить приварка головок к цилиндрическим корпусам туб из прозрачного или цветного полиэтилена, [137, с. 63]. [c.191] Вернуться к основной статье