ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Силитовые нагреватели из "Химическая электротермия" Потребность в различных типах нагревателей из силита вызвана тем обстоятельством, что для срока службы всех электронагревателей, в особенности же изготовленных из неметаллических проводников, подвергающихся нагреву до высоких температур, чрезвычайно большое значение имеет система подвода тока. Необходимо сделать концы нагревателя, служащие контактами, возможно более электропроводными это может устранить появление ощутительных переходных сопротивлений в месте соприкосновения собственно нагревателя с металлическими выводами. Далее необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного теплового расширения нагревательного сопротивления. [c.191] Для температур до 700—800° стержни изготовляют гладкой цилиндрической формы с нормально металлизованными проволочными выводами (первый тип). Хорошая проводимость контактов достигается путем серебрения концов стержней. Посеребренные концы силитовых нагревателей обвивают затем никелевой проволокой возможно более плотно и серебрят вторично при такой системе контактов переходные сопротивления практически незначительны. Контактные выводы этого типа долговечны, если только температура накала не превышает точки плавления серебра, так как при более высоких температурах серебро выплавляется из контактов в виде отдельных капелек и контакты быстро разрушаются. [c.191] Этот недостаток устраняется, однако, особой обработкой нагревателей, которая сводится к наплавлению на участки нагревателя, прилегающие к раскаленной его части, глазури из борной кислоты или из боратов. [c.191] При этом методе обработки серебро прочно пристает как снаружи, так и внутри нагревателя к поверхностям пор его материала, благодаря чему достигается весьма хорошая электропроводность, а также хорошая теплопроводность препарированных участков нагревателя. Нагревательные сопротивления, препарированные таким образом, можно, не опасаясь вытекания серебра из контактов, нагревать до температур, значительно превышающих точку плавления серебра. [c.191] Таким образом, первый гладкий цилиндрический тип стержней, при условиях соответствующей обработки его контактных концов, годен для температур до 1000°,—это и есть второй тип. [c.191] Утолщенные концы, так называемые оконцовки, представляющие собой трубчатые муфты, надетые на основной трубчатый или стержневой нагреватель и спеченные с ним заодно, состоят из того же самого материала — силита, который применяют и для изготовления рабочей части нагревателя, а следовательно, они имеют такую же жаростойкость. Так как сечение концов больше сечения рабочей части, то понятно, что концы нагреваются незначительно. Проволочные выводы, находящиеся на концах сопротивлений, защищены поэтому от нагревания, сокращающего срок их службы. Разумеется, это верно лишь при условии, что при монтаже нагревателей концы их с проволочными выводами располагают вне стенок печи или вообще нагревательного аппарата, с тем чтобы эти концы в результате расположения их, например, во вводном отверстии не могли чрезмерно нагреваться за счет тепла внутреннего пространства печи (рис. 30). [c.192] Как видно из рис. 30, свободные внешние концы проволочных выводов согнуты, и им придана форма, напоминающая латинскую букву 5. Такого рода упругая петля обеспечивает возможность беспрепятственного расширения нагревателей и позволяет сразу же, с самого момента включения, полностью нагружать их. [c.192] При температурах выше 1200° воздух действует на силит лишь очень медленно и постепенно, вызывая явления старения (см. ниже) чистый кислород вызывает ускоренное окисление углекис-лота, водород и азот тоже действуют на силит разрушающе, но эти реакции протекают медленно. По отношению к восстановительным газам, если они не содержат заметных количеств водорода, силит вполне стоек кислотные пары обычно действуют на него лишь незначительно. Влажность также действует на силит разрушающе, особенно при высоких температурах [69, 77]. [c.193] Вследствие указанного выше медленного окисления на воздухе, обусловливающего образование интеркристаллических непроводящих кремнеземных пленок, электросопротивление нагревателей постепенно возрастает в течение их эксплуатации. Величина прироста сопротивления зависит от температуры накала нагревателя и от характера эксплуатации печи. Этот процесс прироста сопротивления именуется старение м. При прерывистой эксплуатации срок службы в сильной мере зависит от условий последней и колеблется большей частью в пределах от 1000 [68] до 2000 час. работы. Непрерывная эксплуатация повышает срок службы нагревателей, и последний достигает 3000 час. и более (объяснение этому явлению см. выше на стр. 187). При температурах, 1400—1500°, которые могут быть достигнуты при применении силитовых нагревателей, старение происходит более ускоренным темпом. [c.193] На рис. 31 представлено старение силита [70]. Как видно,, здесь трудно вообще говорить о какой-либо стабилизации сопротивления (за исключением разве кривой 1). Это и понятно, если представить себе старение как образование интеркристаллических кремнеземных пленок. [c.194] Величины допустимых нагрузок для силитовых нагревателей типов первого, второго и третьего (см. стр. 185) представлены на рис. 32, а данные некоторых нагревателей третьего типа приведены в табл. 20. [c.194] Вернуться к основной статье