ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Газгольдеры из "Ацетилен, его свойства, получение и применение" Единственным побочным продуктом процесса генерации ацетилена из карбида является известь. Было показано (стр. 263), что типичный технический карбид кальция при мокрой генерации дает твердый остаток, вес которого в 1,166 раза превышает вес исходного карбида это означает, что на 1 т расходуемого карбида образуется 2—3 т шлама. Другими словами, производство каждой тонны ацетилена сопровождается образованием 3,5—4 т извести в сухих генераторах или 6—9 та шлама в мокрых генераторах, даже после того, как этот шлам отделят от 12—20%-ной водной суспензии (осаждением или фильтрацией). [c.295] Поя5тчаемый твердый побочный продукт называют по-разному. Его часто называют карбидная известь , но побочный продукт мокрой генерации также называют карбидный шлам , известковый шлам , шлам ацетиленовых генераторов или просто генераторный шлам , ацетиленовый (или генераторный) кек , известковый кек , фильтрпрессовый кек , карбидный известковый остаток и т. д. [c.295] Существуют и другие области применения только для сухой карбидной извести, но не для известкового шлама. Так, сухой продукт применяют в качестве удобрения или для известкования почвы (влажную известь трудно рассеивать). Предлагали также производить хлорную известь нагреванием сухой карбидной извести в потоке воздуха при 600—1000° С с последующей обработкой хлором [58]. На одной из ацетиленовых станций в Англии известковый шлам превращали в продукт, равноценный промышленной извести, путем смешения с негашеной известью [59]. [c.296] При смешении печного шлака и карбидной извести и последующем прессовании с добавкой 10—12% воды и пропаривании в автоклаве в течение 8 ч под давлением водяного пара 8 ат был получен материал, прочность которого при раздавливании (после выдержки в течеЕше 24 ч при обычной температуре) зависела от содержания извести следующим образом 6% — 89,3, 10% — 170 15% —178 кгс/см . Предел прочности при растяжении для материала, содержащего 10% извести, составил 42 кгс/см . Тогда как цементы из карбидной извести обладают более низкой пластичностью и прочностью по сравнению с цементами из промышленной извести, эти свойства значительно улучшаются после предварительного размола (мокрого или сухого) карбидной извести [63]. Рекомендуется осуществлять размол в мокром состоянии и хранить полученную насту до употребления. Были получены цементы [64] из карбидной извести и обожженной горной породы , содержащие силикаты и гидроалюминаты кальция. [c.297] К другим областям применения карбидной извести относятся производство известковых растворов для побелки и клеевых красок, нейтрализация отходов кислотного травления на металлургических заводах, утилизация аммиака на коксохимических заводах, производство солей кальция [65], обработка шкур перед дублением, очистка от серы в нефтепереработке, экстракция свекловичного сахара и стабилизация глинистой почвы при строительстве полотна дорог. [c.297] Карбидный шлам использовали в качестве мягчителя воды, но присутствие в нем органических соединений вызывало определенные трудности [66]. При очистке сточных вод применение карбидного шлама вместо гранулированной извести дало очень хорошие результаты [67]. Карбидный шлам использовали для осаждения гидроокиси магния [68] из морской воды при отношении СаО к MgO лишь 0,2. После добавки к полученной гидроокиси магния окиси железа и обжига при 1530° С получали огнеупорный доломит, не поддающийся коррозии под действием шлака в мартеновских печах, фосфатных удобрений и клинкера портландцемента. [c.297] Обработка известкового шлама при 60° С 4%-ной NaOH дает возможность отфильтровать чистую гидроокись кальцпя [69]. [c.297] Интересно применение карбидного шлама в качестве добавки к кормам для скота [70]. При этом содержание Са, Р и щелочной резерв в сыворотке крови овец увеличились, а содержание К осталось неизменным. Общий белок крови у коров увеличился благодаря увеличению долей альбумина и а-глобулина. [c.297] Влажный карбидный шлам уменьшает концентрацию паров ртути в помещениях [71]. После взвешивания воздушносухого карбидного шлама в воде (при последовательном пропускании взвеси через вращающиеся сита с диаметром отверстий 0,42 0,2 и 0,149 мм л шесть отстойников) и продувки Oj из известково-обжиговой печи получали [72] осажденный карбонат кальция. Из 100 кг воздушносухого шлама было получено 76 кг СаСОд. [c.297] Фильтрат известкового шлама или осветленную жидкость нз отстойника иногда подают обратно в генератор отказ от использования этой жидкости для подачи в генераторы иногда бывает целесообразен в связи с высоким содержанием газа С2Н2 500 НдЗ 150 и РНд 0,8 мг/л. Эти газы можно полностью удалить из жидкости [75] за 60, 45 и 30. чин соответственно подкислением ее до pH = 5 и продувкой воздухом со скоростью 11 л/ч на 1 л жидкости. [c.298] В генераторах среднего давления генератор сам по себе содержит запас ацетилена, однако во многих конструкциях генераторов предусмотрен отдельный газгольдер. Этот аппарат необходим во всех установках большой производительности. Обычно считается, что емкость газгольдера должна обеспечивать по крайней мере 20-минутный расход ацетилена при полной производительности потребляющих его аппаратов. Эти газгольдеры, мелкие, средние и крупные, могут быть обычной конструкции или с водяным затвором, или сухие. В последнее время сухие газгольдеры получили пшрокое распространение, несмотря на их более высокую стоимость по сравнению с мокрыми газгольдерами равной емкости. Это обусловлено многими причинами, в частности замерзанием мокрых газгольдеров. Уже давно было известно, что существутот утечки ацетилена из мокрых газгольдеров ацетилен растворяется в воде под колоколом, вода испаряется из кольцевого пространства гидравлического затвора, и это приводит к перемещению воды из-под колокола к кольцевому пространству. Во многих установках пробовали помещать слой масла на поверхность воды в кольцевом пространстве это приводит к усложнению процессов очистки газгольдера (правда, эта операция проводится редко). Но потери ацетилена из газгольдеров очень малы, так как емкость газгольдера невелика по сравнению с часовым расходом (—30%). [c.298] Потери газа были определены недавно для газгольдеров емкостью 22 и 100 л (измеренный интервал) [76]. За 30 суток при потере воды 2,5—4% от общего количества потери ацетилена составили 26% от номинальной емкости. Эта потери можно уменьшить на одну четверть, покрыв поверхность воды, особенно находящейся под колоколом, пластмассовой пленкой. [c.298] Эта величина потерь намного ниже, чем определяемая расчетом [78] ве-личЕна потерь за счет растворимости ацетилена в карбидном шламе. Потери за счет растворимости ацетилена в шламе составляют 1 % от номинальной производительности в процессе мокрой генерации при 60° С и 0,5—0,6% при 75° С. [c.299] Вернуться к основной статье