ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Солянокислотный способ из "Технология минеральных удобрений и солей" Охлажденный плав сернистого бария подвергается размолу в шаровой или трубчатой мельнице и поступает на разложение соляной кислотой. [c.244] Лучшим вариантом является размол плава в мельницах мокрого помола. В этом случае выгружаемый из печи плав не охлаждается, а поступает по желобу в мельницу, в которую подается вода или слабый щелок в количестве, достаточном для образования густой шламообразной массы. При мокром помоле плава отпадает необходимость в улавливании вредной пыли и уменьшаются потери от окисления плава воздухом. [c.244] И других тяжелых металлов. [c.245] Шлам после промывки смывается струей воды через люк 11 и направляется по желобу в отвал. [c.246] Отделение щелоков от шлама и промывку его производят также на центрифугах, добавляя предварительно к пульпе древесные опилки с целью увеличения пористости илистого осадка, что облегчает его отжим. [c.246] Отделенный от шлама щелок для освобождения от взвешенных частиц пропускается через фильтрпресс и поступает в стальной закрытый резервуар с мешалкой. Здесь производится нейтрализация щелока соляной кислотой. Выделяющийся при этом сероводород отсасывается вентилятором через присоединенную к крышке резервуара вытяжную трубу. Для удаления растворенного сероводорода щелок продувается острым паром. [c.246] Выпарка и кристаллизация производятся в аппаратах различных конструкций. На старых заводах выпарка производится в огневой башне — вертикальной полой шахтной печи, выложенной внутри огнеупорным кирпичом. Навстречу падающим вниз брызгам раствора движутся горячие дымовые газы. За время падения капли щелока упариваются. [c.246] Кристаллизация часто осуществляется в непрерывно действующих кристаллизаторах, имеющих форму желоба с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Длина желоба 16 м, ширина 1,5 м, высота 0,5 м. Раствор течет по желобу противотоком охлаждающей воде. Выпадающие на дно желоба кристаллы передвигаются с помощью механических гребков к концу кристаллизатора и сваливаются в приемник, из которого поступают на центрифугу. Для кристаллизации применяют также барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением (рис. 106). Барабанный кристаллизатор состоит из вращающегося стального цилиндра 1, открытого с обоих концов и расположенного с небольшим уклоном. Длина барабана 16—22 м, диаметр 1—1,3 м. С внутренней стороны имеются ребра, увлекающие жидкость при вращении барабана снизу вверх, откуда она снова стекает вниз. Раствор поступает в приподнятый конец барабана по желобу 2. Навстречу ему движется холодный воздух, вдуваемый вентилятором 3 через диффузор 4. Воздух с водяными парами уходит в трубу 5. Дойдя до выгрузочного устройства 6, маточный раствор вместе с выделившимися кристаллами стекает в сборник 7, откуда насосом 8 или самотеком подается на центрифуги. [c.246] На современных заводах выпарка растворов хлористого бария осуществляется в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах, питаемых паром 2—4 ат. Температура кипения раствора в первом корпусе равна 105—106° в последнем — около 65°. Иногда выпаривание в вакуум-аппаратах совмещают с кристаллизацией. Выделяющиеся при выпарке кристаллы хлористого бария отделяются от циркулирующего раствора в солеотстойниках или с помощью присоединенных к выпарным корпусам фильтров, а затем отжимаются на центрифугах. [c.247] Вернуться к основной статье