ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гаситель извести из "Производство кальцинированной соды" Гашение извести и приготовление известкового молока на содовых заводах производится во вращающихся горизонтальных аппаратах непрерывного действия. [c.58] Гаситель извести (рис. 16) представляет собой барабан (диаметр 1,75—2,5 лг, длина 12— Ъм), установленный на двух парах роликов 3 и вращающийся со скоростью 3—4 об/мин. Корпус гасителя 1 выполнен из листовой стали толщиной 12—15 мм и защищен внутренней стальной рубашкой 2 (толщина 10 мм) от истирания. [c.58] Известь из бункера 4 подается лотковым питателем 5 в гаситель, куда поступает также необходимое количество теплой воды. Для гашения обычно используется отработанная вода из холодильника газа содовых печей (печей для кальцинации) или из холодильника газа дестилляции воду дополнительно подогревают. Лучше всего использовать для гашения конденсат паров, выделяющихся в самом гасителе в процессе гашения извести. [c.58] Известь и вода поступают в торец гасителя и движутся к противоположному концу его, откуда вытекает образовавшееся известковое молоко. Для лучшего перемешивания и перемещения массы на внутренней поверхности барабана гасителя укреплены угольники 6, расположенные по спирали. [c.58] Гаситель установлен с небольшим уклоном (до 7°) в сторону выхода известкового молока. [c.58] Примеси, содержавшиеся в извести (главным образом недо-допал), удаляются из гасителя через специальные выгрузные карманы 7, причем крупный недопал отделяется от молока в сортировочном барабане 8, а мелкий—на вибрационных ситах 9. Крупный недопал поступает в бункер 11, откуда подается в известковые печи для повторного обжига, а мелкий недопал скребковым транспортером 10 подается в другой бункер и далее в отвал. [c.58] Известковое молоко с вибрационного сита 9 стекает в снабженный мешалкой сборник 12, откуда насосом нагнетается в смесители дестиллера. [c.58] Выделяющиеся вследствие высокой температуры водяные пары конденсируются в орошаемом небольшим количеством воды конденсаторе 13. Образующаяся горячая вода используется для гашения извести. [c.58] Во время остановок конденсатора 13 для чистки или ремонта гаситель соединяют с вытяжной трубой 14. [c.58] Постоянство состава известкового молока (180—220 н. д. СаО) достигается внимательным обслуживанием гасителя и правильным дозированием извести и воды. [c.58] Гаситель извести диаметром 2,5 м и длиной 15 м обеспечивает известковым молоком завод производительностью 1000—1200 т соды в сутки. [c.58] Для дозирования извести применяются лотковые питатели. [c.58] Питатель (рис. 17). представляет собой лоток 1 с горловиной 2, установленный под бункером извести на двух роликах 3 и приводимый в поступательно-возвратное движение с помощью эксцентрика 4. Точку присоединения приводной тяги лотка к диску эксцентрика можно перемещать по кривой в пазах специального желоба, имеющегося в диске эксцентрика. Уменьшая или увеличивая расстояние от этой точки до центра, можно регулировать колебания лотка, изменяя таким образом количество извести, поступающей в гаситель. Для более значительных изменений подачи извести пользуются приводом из ступенчатых шкивов. [c.60] Подачу воды регулируют с помощью поплавкового регулятора (см. рис. 32, стр. 96). Действие его заключается в автоматическом поддержании постоянного уровня воды над шайбой определенного сечения, через которую проходит подаваемая вода. Постоянство уровня обеспечивается установкой (вручную) поплавка на нужную высоту. Если нужно, например, увеличить подачу воды, поплавок надо поднять. Тогда он снова будет автоматически поддерживать новый заданный уровень воды над шайбой. [c.60] Вернуться к основной статье