ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратура отделения карбонизации из "Производство кальцинированной соды" Карбонизационные колонны. Карбонизационная колонна представляет собой аппарат непрерывного действия, в котором используется принцип противотока между жидкостью и газом. Колонна состоит из установленных одна на другую цилиндрических чугунных бочек, разделенных барботажными тарелками, которые удлиняют путь газа в колонне. В барботажных тарелках создается хороший контакт и перемешивание жидкости и газа. Нижние бочки колонны снабжены холодильными трубками. [c.112] На содовых заводах применяют карбонизационные колонны трех типов, которые различаются размерами, числом и конструкцией барботажных и холодильных бочек, а также производительностью. [c.112] Наиболее совершенной является мощная типовая колонна диаметром 2,68 м и высотой 26,1 м. Производительность ее достигает 160 т соды в сутки. Такие колонны установлены на новых содовых заводах. [c.112] На некоторых заводах установлены колонны диаметром 2,3 м и высотой 23,1 м. Их производительность составляет 80—90 т соды в сутки. [c.112] На старых заводах значительное распространение имеют еще колонны диаметром 1,8 и высотой 22—23,5 л. Производительность этих колонн составляет 50—60 т соды в сутки. [c.112] На рис. 36 изображена типовая карбонизационная колонна диаметром 2,68 м и высотой 26,1 м. На массивной чугунной фундаментной плите установлена бочка-база 1 со сферическим днищем и штуцерами для ввода газа и для вывода суспензии бикарбоната. В бочке-базе имеется конический отражатель, способствующий лучшему перемешиванию густой суспензии и газа в нижней части колонны. [c.112] Наружный диаметр трубок 65 мм на концах трубки утолщены до диаметра 68 лш. [c.113] Оба конца трубок обработаны и на длине 35 мм имеют заточку диаметром 62 мм. Трубки вставляют в отверстия трубных решеток (диаметр отверстий 68 мм) кольцевые пазы, образованные заточками на концах трубок, уплотняют слоем пеньковой набивки на сурике, а затем свинцовыми кольцами, которые расчеканиваются по наружной поверхности трубной решетки. [c.113] В каждой холодильной бочке имеется 177 трубок. [c.113] Решетки закрываются, чугунными крышками с системой распределительных камер, удлиняющих путь воды по трубкам, чем достигается увеличение скорости ее протекания, а следовательно, улучшение теплопередачи. [c.113] В барботажной тарелке имеется центральное отверстие диаметром 310 мм, вокруг которого концентрически расположено восемь яйцевидных отверстий с площадью сечения 0.0519 кажп,ое. [c.114] Жидкость, вытекающая через ценд-ральное отверстие вышележащей барботажной тарелки, попадает в центр выпуклого колпака и стекает к его краям, лишь частично проходя через конусные отверстия в колпаке. Через просветы, образуемые зубчатыми краями колпака, жидкость с периферии стекает по тарелке к ее центру и вытекает через центральное отверстие. [c.114] поднимаясь снизу вверх, проходит под колпак через яйцевидные отверстия, располсженпые концентрически вокруг центрального круглого отверстия тарелки. Далее газ, частично прерываясь через отверстия в колпаке, движется под колпаком к периферии тарелки и через зубчатые просветы краев колпака проникает вверх, под следующую барботажную тарелку. [c.114] Типовые колонны имеют высокую производительность, работают устойчиво, мало чувствительны к колебаниям концентрации углекислого газа и дают бикарбонат хорошего качества. [c.115] На некоторых заводах до сих пор еще работают колонны с крестообразным расположением холодильных трубок и плоек им.и днищами барботажных тарелок. Диаметр таких колонн 2,3 м, высота 23,1 м. В колонне имеется семь холодильных бочек высотой 1,3 м. Холодильные трубки—стальные и расположены крестообразно, т. е. так, что один ряд холодильных трубок идет в одном направлении, а другой—в перпендикулярном к первому и т. д. В связи с этим каждая холодильная бочка имеет не две, а четыре трубные решетки. Поверхность охлаждения одной бочкк 67 а всех семи бочек—469 м . [c.115] Барботажные тарелки колонны—плоские с заз убренными краями и одним центральным отверстием, через которое проходит и поднимающийся снизу газ и стекающая сверху жидкость. Вследствие этого происходит сильное перебрасывание жидкости снизу вверх, приводящее к нарушению режима карбонизационной колонны и плохой структуре кристаллов бикарбоната натрия. Такая конструкция барботажной тарелки хуже описанной выше конструкции барботажной тарелки типовой колонны. [c.115] Плоская форма дниша барботажных тарелок и крестообразное расположение трубок в холодильных бочках этой колонны также являются ее недостатком на плоских днищах тарелок и между крестообразно расположенными трубками легче накапливается твердый бикарбонат, что приводит к сподвисанию колонны и необходимости более частых промывок. [c.115] В настоящее время эти колонны реконструируют. Холодильные бочки с накрест расположенными трубками заменяются холодильными бочками с обычным расположением трубок. [c.115] На многих содовых заводах еше сохранились карбонизационные К0Л0НГ1Ы малой производительности—не более 60 т соды в сутки (диаметр колонн 1,8 м и высота 22—23,5 м). Эти колонны состоят из семи или восьми холодильных бочек и 27—30 установленных над ними барботажных бочек четыре-пять верхних бочек не имеют барботажных тарелок. На некоторых заводах барботажные тарелки таких колонн имеют одно центральное отверстие на других—вокруг центрального отверстия расположено еще восемь круглых отверстий меньшего диаметра. [c.115] Вернуться к основной статье