ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы, протекающие при регенерации аммиака из "Производство кальцинированной соды" Процессы, протекающие на станции дестилляции, противоположны процессам, совершающимся в аппаратах станции абсорбции, где специально создаются условия, благоприятствующие поглощению рассолом газообразного аммиака и отчасти углекислоты. Для этого на станции абсорбции стремятся понизить равновесное давление газообразных аммиака и углекислоты над раствором, понижая температуру рассола и газа путем охлаждения их водой в холодильниках. [c.165] В процессе дестилляции, для успешной отгонки NHg и СО2, необходимо максимально повысить равновесное давление газообразных аммиака и углекислоты над раствором и понизить их парциальные давления в газовой фазе. Для этого в аппаратах дестилляции нагревают подлежащие регенерации жидкости, обрабатывая их паром. При этом равновесное давление паров NHg и СО2 над раствором повышается, а парциальные давления NHg и СО2 благодаря наличию в газовой фазе паров воды понижаются. [c.165] На станции абсорбции необходимо отводить тепло, выделяющееся при растворении NHg и СО2 в воде и при их взаимной нейтрализации в аппаратах дестилляции, наоборот, подводят тепло, требующееся для разложения углекислых аммониевых солей и выделения аммиака и углекислоты из раствора. [c.165] Особенно трудно отгоняются из раствора остаточные количества NHg и СОг- Так как количество остающегося в жидкости аммиака определяет его потери, стремятся отогнать аммиак возможно полнее. Для этого требуются достаточно высокие дестил-ляционные колонны. Основные аппараты дестилляции располагают один над другим образуется общая колонна высотой 45 м. [c.165] Фильтровая жидкость поступает в колонну сверху, а пар подается снизу. Благодаря этому снизу навстречу жидкости подымаются горячие пары аммиака, нагревающие жидкость. Когда температура жидкости достигает 72—74°, начинается разложение содержащихся в ней карбонатов аммония и выделение газообразной углекислоты. [c.165] Установлено, что давление паров Og над раствором увеличивается, если в растворе имеется NH4 I, т. е. в теплообменнике дестилляции присутствие NH4 I в растворе облегчает разложение карбонатов и отгонку Og. [c.166] Большая часть выделяющегося аммиака остается в растворе и отгоняется из раствора уже в дестиллере. [c.166] При этом теряется часть углекислоты, а потому расходуется излишнее количество извести. [c.166] Углекислый кальций и особенно сернокислый кальций, образующиеся в смесителе, легко дают пересыщенные растворы. При некоторых условиях выпадение осадков происходит постепенно, когда жидкость находится уже в дестиллере. В результате на стенках дестиллера образуется плотная корка, состоящая из СаСОд и aSOj. За 1—2 мес. толщина корки солей достигает 20—30 мм, и приходится выключать аппараты на очистку. Кроме того, смеситель и дестиллер легко загрязняются механическими примесями, попадающими из известкового молока (песок). Это затрудняет и усложняет эксплуатацию дестиллера. [c.167] Исследования, проведенные на разных заводах, показали, что наименьшее образование корок солей на стенках дестиллера может быть достигнуто при двух режимах дестилляции— горячем или холодном . [c.167] При горячем режиме жидкость, выходящая из теплообменника дестилляции, должна иметь температуру 101—102°, а известковое молоко 80—90° температура жидкости, выходящей из смесителя, должна быть не ниже 94—95°. В этих условиях сернокислый кальций кристаллизуется в смесителе в виде полугидрата, кристаллы которого проходят через дестиллер, не образуя на его стенках корки. Для такого режима требуется создавать значительное давление в нижней части дестиллера. [c.167] При холодном режиме даже в нижней бочке дестиллера поддерживается температура не выше 93—95°. Этот режим также обеспечивает минимальное образование корок солей в дестиллере, так как в этих условиях образуется более растворимый двухводный кристаллогидрат сернокислого кальция, не оседающий на стенках аппарата. Холодный режим дестилляции ведут при значительном вакууме в нижней части дестиллера—порядка 140 мм рт. ст. (абсолютное давление 620 мм рт. ст.). [c.167] На некоторых заводах, пользующихся холодным режимом, дестиллер работает без очистки до 12 мес. При всех промежуточных температурных режимах неизбежно интенсивное обрастание дестиллера коркой сернокислого кальция. [c.167] В дестиллере происходит практически полная отгонка аммиака из горячей жидкости паром. Жидкость, вытекающая из смесителя, поступает в верхнюю бочку дестиллера, откуда постепенно стекает вниз, двигаясь навстречу потоку пара. [c.167] Вернуться к основной статье