ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Использование натрия в содовом производстве из "Производство кальцинированной соды" Использование натрия из рассола считается важнейшим показателем работы станций карбонизации и фильтрации, а также течения всего процесса производства в целом. Особое значение эта величина приобрела после того, как П. П. Федотьев рассчитал теоретически достижимые предельные значения выходов по натрию при разных условиях температур и концентраций. [c.276] При высоком использовании натрия рассола в производстве циркулируют значительно меньшие объемы жидкостей. Поэтому определение объемов циркулирующих жидкостей и своевременный анализ причин их увеличения по отдельным станциям завода является обязательным на всех содовых заводах. [c.276] Степень использования натрия в карбонизационной колонне определяют из соотношения количества аммиака, эквивалентного осажденному в колонне количеству бикарбоната (выраженному в нормальных делениях), к количеству натрия, поступившему в колонну (также выраженному в нормальных делениях), умноженному на 100. [c.276] Эквивалентное бикарбонату количество аммиака рассчитывают по разности между общим содержанием аммиака и непрореагировавшим в колонне аммиаком (т. е. прямым титром). [c.276] Каковы бы ни были превращения иона N3+ в процессе производства соды, соответствующий ему ион С остается в жидкости. Поступив с очищенным рассолом, он переходит в аммонизированный рассол, Б жидкость колонн и фильтров, в конденсатор и теплообменник дестилляции, в смеситель и дестиллер и, наконец, уходит в отброс. Следовательно, по изменению концентрации хлор-иона в жидкостях легко определить относительное изменение их объемов. [c.276] Общее содержание натрия в колонне подсчитывают как разность между суммой анионов и суммой катионов (кроме иона натрия). [c.276] Ниже приводятся примерные расчеты. [c.276] Степень использования натрия в колонне равна отношению количества связанного аммиака, эквивалентного выпавшему NaH Og, к количеству натрия, поступившему в колонну. [c.278] Из данных табл. 22 следует, что общее содержание аммиака в осадительной колонне равно 96,5 н. д., а прямой титр 24,0 н. д. Следовательно связанный аммиак или аммиак, эквивалентный выпавшему бикарбонату, будет соответствовать. [c.278] Расчет ведут аналогично. [c.278] По данным табл. 22, общее содержание аммиака в фильтровой жидкости после промывки равно 92,5 н. д., а прямой титр— 25,5 н. д. [c.278] Количество NH4 1, поступившее в смеситель и далее в дестиллер, эквивалентно общему количеству Са + в дестиллере и может быть выражено суммой количеств Са +, связанного с ионом С1 (по реакции 1) и с ионом 0Н (в результате растворения Са(0Н)2). Истинное количество Са , эквивалентное товарной соде, будет равно общему содержанию Са + в прозрачной жидкости дестиллера плюс количество Са +, выпавшего в осадок в виде СаЗО , и минус количество Са +, связанного с ОН . [c.279] Не использованный в производстве натрий, остающийся в жидкости дестиллера, попадает с дестиллерной жидкостью в отброс. [c.279] Степень использования натрия в производстве, следовательно, можно рассчитать из соотношения содержания Са +, эквивалентного товарной соде, и суммы того же количества Са + и оставшегося неиспользованным N3+. [c.279] Приведем примерный расчет этих величин. [c.279] Количество Са +, эквивалентное полученной соде, подсчитывают следующим образом. [c.280] Содержание кальция в прозрачной жидкости дестиллера по данным табл. 22 соответствует 42,43 н. д. Однако часть ионов Са + связывается с имеющимися в жидкости ионами 504 . [c.280] Но из табл. 22 видно, что в действительности жидкость содержит только 0,194 н. д. сульфатов. [c.280] Для расчета оставшегося неиспользованным иона N3+ рассуждают следующим образом. [c.280] Потери натрия порядка 1,7% считаются небольшими. Они значительно уменьшились в результате внедрения в производство описанных ранее усовершенствований, в частности, в результате промывки колонн в процессе предварительной карбонизации, использования жидкости после малой дестилляции, а также более внимательного ухода за аппаратурой. То, что в производстве соды используется только 70% натрия, а 30% теряется с отбросной жидкостью дестиллера, есть следствие несовершенства аммиачного метода производства соды, в котором основная реакция образования NaH Og обратима и не доходит практически до конца. [c.281] Вернуться к основной статье