ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение серной кислоты из элементной серы из "Производство серной кислоты Издание 2" Газовая сера может содержать вредные для контактной массы примеси (например, мыщьяк), поэтому технологическая схема ее переработки аналогична схеме переработки колчедана (см. рис. 34). Отличие заключается только в устройстве печи для обжига сырья. [c.169] Сырьем для получения серной кислоты может служить природная элементная сера. Она не содержит вредных для контактной массы примесей, поэтому схема ее переработки значительно упрощается. На рис. 76 изображена такая схема, называемая короткой схемой производства серной кислоты из природной серы. [c.169] При содержании в элементной сере битумов и керосина (остаток флотореагента) они сгорают в печи с образованием паров воды. Так как осушки газа в короткой схеме пет, в абсорбционном отделении образуется туман серной кислоты. Для уменьшения его количества проводят абсорбцию при горячем режиме. При этом абсорбер орошается 98,3%-ной кислотой при температуре ее на входе 80—90, на выходе 110—120° С. Повышение температуры ведет к снижению возникающего пересыщения, и туман или не образуется вообще или количество его значительно уменьшается. С этой же целью на некоторых зарубежных заводах в ангидридных холодильниках (экономайзерах) поддерживают температуру воды 120°С при 392- Ю Па (40 ат), что приводит к конденсации паров серной кислоты, образующихся из НгО и 50з, до абсорбции и позволяет использовать тепло газа после контактного аппарата. [c.170] Приведенная на рис. 76 схема довольно распространенная, все другие существующие схемы отличаются от нее лишь некоторыми деталями оформления. [c.170] Вернуться к основной статье