ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема очистного отделения из "Производство серной кислоты контактным методом" Схема очистного отделения. В очистном отделении проводится несколько операций охлаждение обжигового газа, перевод в туманообразное состояние паров серной кислоты и мышьяковистого ангидрида, выделение тумана и осушка газа. Для каждой из этих операций предусматривается соответствующая аппаратура. [c.72] На рис. 15 приведена схема очистного отделения прО ИЗ-водства серной кислоты по контактному методу при работе на колчедане. [c.72] Обжиговый газ после очистки от пыли поступает в промывную башню 1, орошаемую серной кислотой 60 —70%-ной концентрации, затем во вторую промывную башню 2, орошаемую серной кислотой 20—30%-ной концентрации, после этого в первый мокрый электрофильтр 3, а из него в увлажнительную башню 4, орошаемую серной кислотой 5—10%-ной концентрации, и, наконец, во второй мокрый электрофильтр 5. Освобожденный от тумана газ поступает в сушильную башню 6, оттуда в брызгоуловитель 7 и затем вентилятором подается в последующую аппаратуру. Кислоту, выходящую из первой промывной башни, предварительно направляют в отстойник 8 для отделения грязи. [c.72] В сушильных башнях орошающая кислота нагревается за счет тепла, выделяющегося в результате поглощения паров воды серной кислотой. Поэтому сушильная кислота также охлаждается, но не в погружных, а в оросительных холодильниках 10, откуда поступает в сборник // и насосом перекачивается на соответствующий аппарат. [c.73] Такая схема обеспечивает полное использование серного ангидрида, поступающего с обжиговым газом, и выдачу образующейся серной кислоты в виде продукционной промывной кислоты 60—70%-ной концентращ1и. [c.74] Конденсат мокрых электрофильтров стекает в сборник кислоты второй промывной башни и также иопользуетоя для орошения. [c.74] Вернуться к основной статье