ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Заполнение формы реактопластами из "Техника переработки пластмасс" Рассмотрим теперь вторую стадию заполнения, когда укладка струи уже завершена и начинается уплотнение расплава. Пусть емкость объема и с температурой стенки Гс заполняется расплавом композиции с температурой Гм через литниковую систему из резервуара под постоянным давлением рл (рис. 5.46). Предположим, что воздушные включения сообщаются между собой или условно вакуумированы. [c.320] ХОДОМ материала через единую систему узел пластикации— литниковая система является необходимым для составления аналитического описания процесса заполнения формы. Ввиду значительного разнообразия конструкции систем, предшествующих оформляющей полости формы, и сложности гидравлического и теплового взаимодействия материала со стенками цилиндра, сопла и литников, теоретическое определение искомой зависимости, называемой сило-скоростной характеристико , затруднено. В работе [176] эта характеристика определена экспериментально по следующей методике. [c.322] Оказалось, что составляющая потерь Лри связана только с сухим трением матернала о стенку цилиндра в зоне загрузки и смешения червячного пластикатора. [c.322] Сравнение вида экспериментальных и расчетных кривых р(0 и Ро(0 показывает, что несоответствие по времени графиков изменения давления составляет 5—7%, значения функции Э(/) отличаются при р Г0,02 немногим более чем на 8%. [c.324] Существенно, что экспериментально определенные значения оказываются гораздо меньше расчетных при р 0,02. Причиной этого может быть собственная сжимаемость расплава, а также наличие замкнутых воздушных включений, не учитываемых в приведенной выше теории. [c.324] Окончание второй стадии заполнения формы может быть принято соответствующим наступлению момента времени, когда эффективная сжимаемость расплава за счет пористости становится соизмеримой со сжимаемостью монолитного расплава. Это соответствует моменту достижения пористости р ж 0,02-4-4-0,05. [c.324] Регулярный режим заполнения. По мере приближения характерного поперечного размера струи к поперечному размеру оформляющей полости струйный режим заполнения переходит в регулярный. При реализации регулярного режима заполнения наблюдаются, как и в процессе струйного заполнения, два этапа. Первый этап характеризуется движением струи материала до достижения конечных участков формы, сопровождаю-ш.имся стесняющим воздействием стснок полости и, следовательно, уплотнением композиции. Формование изделий заканчивается в ходе второго этапа при дальнейшем уплотнении расплава. [c.324] Приведенная качественная картина процесса заполнения формы в регулярном режиме явилась основой для составления его аналитического описания. Принципиальная схема процесса заполнения представлена на рис. 5.50. Оформляющая полость состоит из двух пластин длиной Ьи и щцриной Ь, причем Ьк связана с толщиной условием с с1-к. Движение расплава в полости предполагается одномерным, за исключением области непосредственно у впускного канала (зоны смещения с длиной X), и направленным вдоль оси х неподвижной декартовой системы координат. [c.325] Процесс заполнения формы в регулярном режиме вследствие значительной вязкости расплава композиций в пристенном слое н малого расстояния можно считать ламинарным. [c.326] Основными величинами, характеризующими процесс заполнения, являются давление в полости формы р(х,/), скорость 1/(х,/) и пористость Р(а, /), распределенные по длине отливки 0 Сх /(0- НайдсхМ уравнения, описывающие связь между этими величинами. [c.326] Однако продолжительность второй стадии процесса, очевидно, можно оценить приблизительно, используя полученное ранее аналитическое описание второй стадии струйного режима заполнения. Оказалось, что длительность протекания второй стадии в 10—20 раз меньше, чем первой [176]. В связи с этим главной составляющей общего времени процесса является продолжительность первой стадии, и определение длительности второй стадии не имеет практического смысла с точки зрения оценки его вклада в общее время цикла литья. [c.329] Продолжительность первого этапа процесса заполненпя в регулярном режиме определяется временем пребывания материала в вязкотекучем состоянпи. Температурно-временной режим заполнения должен исключить возможность преждевременного отверждения расплава до достижения потоком конечных участков полости формы. [c.329] Экспериментальная проверка зависимостей, полученных расчетным путем, подтвердила возможность их применения для описания процесса регулярного заполнення формы расплавом реактопласта, В качестве примера на рис. 5.51 и 5.52 приведены для сравнения зависимости V (t) и р 1), полученные опытным путем и методом расчета. Как видно из рисунков, между ними имеется вполне определенное соответствие [176]. [c.329] С целью упрощения инженерных расчетов по данным уравнениям было выполнено их решение на ЭВМ БЭСМ во всем практически возможном интервале изменения безразмерного параметра К. Максимальное значение К соответствовало его значению при работе с литником большого проходного сечения и относительно малой длины. Минимальное значение К было рассчитано при условии применения распространенных на практике впускных каналов высотой 0,6—0,8 мм и шириной 4— 8 мм, создающих значительное гидравлическое сопротивление потоку расплава. [c.329] Вернуться к основной статье