ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Практическое применение хромирования из "Хромирование" Высокая химическая стойкость хромовых покрытий, значительная твердость и износостойкость, возможность нанесения толстых прочно сцепленных с основой покрытий определяют области высокоэффективного применения электролитического хромирования. Они охватывают отделку деталей (защитно-декоративное хромирование), защиту от коррозии (защитное хромирование), повышение износостойкости трущихся деталей и восполнение размеров изношенных поверхностей (твердое хромирование). [c.72] Защитно-декоративное хромирование является одним из наиболее распространенных способов отделки металлопокрытиями изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях (например, автомобилей). [c.72] Защитное хромирование применяют для повышения жаростойкости деталей, предохранения их от цементации, защиту от коррозии в некоторых агрессивных средах (в том числе трущихся деталей). [c.72] Твердое хромирование широко применяется для повышения срока службы мерительного и режущего инструмента, штампов и пресс-форм, особенно для обработки неметаллических материалов (пластмассы, стекла, резины и др.), для увеличения износостойкости деталей двигателей (поршневых колец, цилиндров, поршневых пальцев и др.) и других машин. [c.73] Особое значение имеет широкое применение твердого хромирования для восстановления изношенных деталей в ремонтном производстве и восстановление деталей, забракованных из-за заниженных при обработке размеров. Выбор технологии хромирования деталей должен основываться на специфике их конструкции и требованиях условий эксплуатации. В данной главе приводятся примеры особенностей производственной технологии и производственного применения хромирования некоторых распространенных типов деталей. [c.73] Вернуться к основной статье