ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Платинированный силикагель из "Катализ в производстве серной кислоты" За последнее время значительное распространение в качестве носителя платины приобрел силикагель. Для нанесения платины пригоден твердый силикагель, устойчивый к нагреванию до 700°. Обычно он представляет собой прозрачные стекловидные куски неправильной формы или цилиндрики со средним поперечником 4—5 мм. [c.96] Перед нанесением платины силикагель прогревают при 300— 400° и после охлаждения насыщают каким-либо восстановителем, лучше всего двуокисью серы. После этого силикагель равномерно обрызгивают водным раствором какого-либо растворимого соединения платины, например платинохлористоводородной кислоты. Затем силикагель высушивают и прогревают в токе воздуха. Один кубометр платинированного силикагеля весит 550—800 кг. Содержание платины составляет от 0,07 до 0,3%. В аппарат загружают 150—200 г платины на 1 т суточной производительности. [c.96] За последние годы появился ряд сообщений о возможности изготовления активных платиновых катализаторов с еще более низким содержанием платины. Это достигается путем применения более пористых носителей, внутренняя поверхность которых легче доступна реагирующим газам . [c.96] При высоких температурах, когда на скорость процесса оказывает влияние перенос реагирующего вещества внутри пор, наиболее выгодна смешанная структура носителя, в зернах которого к стенкам крупных пор, размером около 10- см, примыкают короткие тонкие поры. [c.97] Расход платины может быть уменьшен также нанесением ее преимущественно на внешнюю поверхность зерен носителя. Для этого носитель сначала пропитывают избытком восстановителя, а затем обрызгивают раствором соли платины. Того же результата можно достигнуть, подогрев носитель перед обрызгиванием раствором каталитически активного вещества до температуры, более высокой, чем температура кипения растворителя, и под-дерл нвая эту температуру при обрызгивании . [c.97] Вернуться к основной статье