ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приготовление и циркуляция растворов из "Проектирование предприятий искусственных волокон" На станции растворов, расположенной на трех этажах, устанавливается оборудование для приготовления и укрепления осадительной ванны, ванн 1-го и 2-го закрепления, вод промывки и авиважа. Кроме того, на станции размещается аппаратура вакуум-выпарных установок осадительной ванны и кристаллизационных установок сульфата натрия. [c.270] Осадительная ванна. Схема циркуляции осадительной ванны представлена на рис. 42. Отработанная осадительная ванна стекает с прядильной машины 1 и направляется в бак-смеситель 14, где смешивается с дозируемыми через ротаметры растворами сульфата цинка, серной кислоты, лаурилпиридинсульфата и маточным раствором ванны, поступающим из кристаллизационной установки. В бак-смеситель поступает также перелив из напорных барок. Поступление добавок в осадительную ванну осуществляется непрерывно. Из смесйтеля осадительная ванна поступает в приемную барку 13, установленную в подвальном этаже станции. Каждый смеситель соединен с двумя приемными барками. Из приемных барок осадительная ванна центробежным насосом 12 подается в кварцевый фильтр 3, расположенный на 1-м этаже, очищается от взвешенных примесей и через теплообменник 4 направляется в напорную барку 2, установленную на 2-м этаже. [c.270] Теплообменник выполнен из стали с внутренней эбонитовой облицовкой трубкп — из графита. Температура ванны регулируется терморегулятором. Из напорной барки фильтрованная и подогретая осадптельпая ванна подается к прядильным машинам. [c.270] Приемные и напорные барки изготовлены из железобетона и выложены изнутри рольным свинцом. Баркп снабжены стальными крышками, обшитыми рольным свинцом. [c.270] Часть осадительной ванны из напорных барок центробежным насосом 5 подается на вакуум-выпарную установку, а часть — центробежным насосом 6 — на установку кристаллизации сульфата натрия. [c.270] Шлам осадительной ванны, образующийся при нромывке кварцевых фильтров, спускается в барку 11, где отстаивается. Осветленный раствор через перелив возвращается в приемную барку отработанной осадительной ванны 13, а отстой вместе с промывными водами сбрасывается в кислотную канализацию. [c.271] Осветление отработанной осадительной ванны может также производиться на флотационных установках (рис. 43). [c.272] Отработанная осадительная ванна непрерывно подается в первое отделение 2 флотационного аппарата. Снизу через трубы 1 в нее барботирует сжатый воздух. Вредные газы, содержащиеся в осади-тельно1 1 ванне, растворяются в пузырьках воздуха и увлекаются ими на поверхность ванны с образованием пены. Пена и наиболее загрязненная часть осадительной ванны по желобам 3 направляются во второе отделенпе флотационного аппарата 7, где повторяется протекающий в первом отделении процесс осветления ванны. [c.272] Ванна 1-го закрепления сливается с прядильной машины и по сборным коллекторам направляется в приемные барки, расположенные в подвале станции. В барки, выполненные из железобетона со свинцовой обшивкой, через ротаметр непрерывно добавляются умягченная вода и серная кислота, а избыток ванны через перелив сбрасывается в канализацию. Из приемных барок ванна центробежными насосами подается для фильтрации в кварцевые фи.льтры, аналогичные фильтрам осадительной ванны. Профильтрованная ванна направляется в напорные барки, из которых по трубопроводам подается в пластификационные трубки прядильных машин. Подогрев ванны 1-го закрепления осуществляется острым Паром с помощью эжекторов, установленных в напорных барках. Шлам, образующийся от промывки кварцевых фильтров и барок, спускается в приемную барку концентрированных кислых вод, откуда центробежными насосами перекачивается канализацию. [c.273] Ванна 2-го закрепления. Из аппаратов 2-го закрепления ванна по трубопроводу сливается в приемные барки. Через ротаметры в барки непрерывно добавляются умягченная вода и серная кислота. Как и в системе циркуляции ванны 1-го закрепления, ванна 2-го закрепления фильтруется через кварцевые фильтры, подается в напорные барки, подогревается паровыми эжекторами до требуемой температуры и направляется в аппараты 2-го закрепления. Шлам от промывки фильтров и барок собирается в приемные барки для слабокислых вод и из них перекачивается в канализацию. [c.273] Кислые цинксодержащие сточные воды, стекающие из-под прядильных машин, аппаратов 2-го закрепления, отжимных вальцов,. а также соответствующих барок и пола перед сбросом их из канализации в водный бассейн, должны в обязательном порядке подвергаться установленной очистке. [c.273] Воды 1-й и 2-й промывок. Из желоба 1-й промывки 8 (рис. 44) самотеком стекает слабощелочная вода в приемную барку 11, расположенную в подвале. Приемные железобетонные барки облицованы изнутри поливинилхлоридом. Из приемной барки вода центробежным насосом 12 через теплообменник 2, нагреваемый паром низкого давления, поступает в напорный бак 1. В этом баке вода непрерывно подщелачивается раствором бикарбоната натрия, дозируемого из распределительного бака 3. [c.273] Раствор бикарбоната натрия. Концентрированный раствор бикарбоната натрия готовится па станции растворов. Взвешенный бикарбонат натрия с помощью наклонного ленточного конвейера периодически загружается в бак-растворитель, куда предварительно заливается отмеренное количество горячей умягченной воды. Растворение осуществляется при непрерывной циркуляции приготовленного раствора с помощью центробежного насоса. Приготовленный 20%-ный раствор бикарбоната натрия отстаивается, после чего центробежным насосом перекачивается в баки для приготовления 10%-ного раствора бикарбоната натрия, из которых центробежным насосом передается в расходные бакп, а оттуда непрерывно перекачивается в распределительный бак. [c.274] Авиважная ванна из желобов авиважной обработки нитей самотеком сливается в ириедшую барку, установленную в подвале, откуда центробежными насосами подается на фильтрацию. Фильтрация авиважной ванны осуществляется через ткань на рамных фильтр-прессах. Профильтрованная ванна направляется в теплообменники, подогревается до 50 °С и подается в вертикальные напорные баки, выполненные из стали и облицованные изнутри поливинилхлоридом. Из напорных баков ванна направляется в желоба авиважной обработки. Непрерывное пополнение авиважной ванны горячей умягченной водой и укрепление ее концентрированной эмульсией авиважа осуществляется в приемных барках с помощью ротаметров. [c.275] Эмульсия авиважа. Приготовление концентрированной эмульсии авиважа производится в вертикальном баке. В этот бак заливается отмеренное количество горячей (52 °С) умягченной воды, загружается взвешенный безводный авиважный продукт и с помощью центробежного насоса осуществляется циркуляция. Хорошо перемешанная эмульсия авиважа перекачивается центробежным насосом в баки для хранения, а оттуда центробежным насосом подается в напорные расходные баки. [c.275] Выпаривание избытка воды из осадительной ванны осуществляется на вакуум-выпарных установках производительностью 4 т/ч (рис. 45). Осадительная ванна с производства подается в графитовый теплообменник 9, нагревается от 46,5 до 65 °С н направляется в бак-дегазатор 5, где частично испаряется и охлаждается до 61 С. Пары из дегазатора отсасываются в систему конденсаторов- смешения, куда непрерывно подается охлаждающая речная вода с температурой 25 °С (в летшш период), сливающаяся в барометрические бачки 12 и 13. Вакуум в конденсаторах смешения создается с помощью паровых эжекторов (1 и 2). Из дегазатора осадительная ванна центробежным насосом 14 подается в вакуум-выпарной аппарат 6, где нагревается до температуры 82 °С. Нагрев ванны осуществляется в выносном теплообменнике аппарата, к которому подводится пар давлением 4 кгс см с температуро 143 °С. Конденсат из выносного теплообменника используется в графитовом теплообменнике для подогрева ванны. Концентрированная осадительная ванна с температурой 82 °С после вакуум-выпарного аппарата непрерывно спускается в приемный бак и оттуда подается в сосуд смешения перед растворе-ипем цинка. [c.275] Пары воды с температурой 126 °С из вакуум-выпарного аппарата поступают в теплообменник 11 для подогрева умягченной воды и отсасываются в конденсатор смешения 8 с паровым эжектором. [c.275] Кристаллизация сульфата натрия из осадительной ванны производится на установках производительностью псГ безводному продукту по 60 т/сут. Технологический процесс и его аппаратурное оформление — см. с. 124. [c.276] Вернуться к основной статье