ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическое оборудование и формующий инструмент из "Переработка пластмасс" В машинах с ручным управлением сигналы на выполнение всех операций подаются оператором формовочной машины. Вручную производят укладку заготовок и съем готовых изделий. [c.164] На автоматических машинах все операции, включая установку заготовки и съем готового изделия, синхронизированы и производятся автоматически, без вмеи1ательства формовщика. Машины, предназначенные для питания отдельными заготовками, работают, как правило, в ручном или полуавтоматическом режиме. Машины, питающиеся рулонным материалом, чаще всего автоматы. Машины, питаемые с вальцов или экструдера, входят обычно в состав автоматической линии. Эта линия производит из гранулированного или порошкообразного материала лист или пленку, формует из них изделия, а если это необходимо — то комплектует отформованные изделия с другими деталями и упаковывает готовую продукцию. [c.165] В Советский Союз машины для формования изделий из листовых и рулонных термопластов в соответствии с решением Совета Экономической Взаимопомощи поступают из Венгерской Народной Республики. Основные технические данные формовочных машин, производимых в ВНР, приведены в табл. 5.4, 5.5. [c.165] Примечания. 1. Все двухпозиционные машины имеют по 2 нагревателя, верхний плунжер с пневматическим приводом, сменные зажимные рамы. 2. Машины УР-241 Автомат и УР 1322 — ленточные для производства мелкой тары, УР-Унипак — ленточная с заполнением тары и ее заваркой. 3. Машина УР-241 Автомат снабжена верхним плунжером с пневматическим пр иводом. 4. Машина К-4 — четырехпозиционная, карусельного типа с 4 нагревателями. 5. ьсе машины снабжены системой автоматического контроля операций формования. [c.166] Выбор типоразмера вакуум- или пневмоформовочного агрегата для получения заданного ассортимента проводится, исходя из площади и конфигурации формуемого изделия, глубины вытяжки, толщины изделия, сложности тиснения его повер сности, физикО механических свойств формуемого термопласта. [c.166] Так как свойства изделий, получаемых пневмо- и вакуумформо-ванием, практически идентичны, то при выборе вакуумформовочных машин или установок пневмоформования (например, УМПФ) следует опираться на технико-экономические расчеты. [c.167] Эти установки особенно эффективны при изготовлении крупногабаритных изделий, а также изделий сложной формы. [c.167] По числу одновременно формуемых изделий — одно-и многогнездная. [c.168] Оснастка может быть жесткой и эластичной разъемной, двухсторонней, с вставными или закладными подвижными и неподвижными знаками (схемы см. в табл. 5.1) с термостатированием и без него с вибраторами (на заготовку накладываются колебания, способствующие улучшению формуемости термопласта). [c.168] Невысокое давление, применяемое при пневмо- и вакуумформовании, позволяет использовать для изготовления форм самые различные материалы. Выбор материала формы зависит в первую очередь от количества и качества формуемых изделий. Для экспериментальных работ или для изготовления небольших партий изделий можно применять деревянные (до 500 отформовок) или гипсовые (до 50) формы. Для серийного производства используются формы, отлитые из фенольных, полиэфирных или эпоксидных смол (более 2000). Модель для отливки формы может быть выполнена из дерева, гипса, глины и т. п. [c.168] Специальные формы изготовляются путем напыления металлического покрытия на хлопчатобумажную ткань. Эти формы применяются, например, для изготовления скатертей и ковриков из полиолефинов и ПВХ (более 5000 отформовок). [c.168] Некоторые требования к конструктивному оформлению оснастки для производства объемных изделий из листовых и пленочных термопластов представлены в табл. 5.7. [c.171] Вернуться к основной статье