ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Восстановление адсорбентов обжигом из "Регенерация трансформаторных масел" У — бак-реактиватор для обжига адсорбента 2 — задвижка на выходе воздуха 5маслосборник 4, в загрузочные люки 5 —- люк для входа горячего воздуха 7 — теплоизоляция. [c.134] Несмотря на широкое распространение этих аппаратов, они имеют ряд недостатков, снижающих эффективность их работы. К ним относятся сложность изготовления и обслуживания, трудность регулировки процесса о бжига адсорбента, значительный расход электроэяерг--гии, а также повышенная осторожность во время обслуживания. [c.135] Поэтому представляет большой практический интерес предлагаемая авторами [23] установка для восстановле- шя отработанных адсорбентов, разработанная на базе типовой установки ОРГРЭС. Предлагаемая установка включается в газовоздушный тракт котлоагрегата, благодаря чему значительно упрощается ее конструкция, так как отпадает необходимость в вентиляторе и электроподогревателе. Кроме того, дымовые газы направляются в дымосос котла, что исключает загрязненность воздуха. [c.135] Емкость бака-реактиватора 0,225. 3. Продолжительность обжига 4—4,5 ч. Продолжительность всего цикла регенерации одной загрузки отработанного адсорбента составляет 7—8 ч (загрузка и обжиг 4—4,5 продувка 0,5—0,75 ч, ок-лажденне и разгрузка 2,0— 2,5 /). [c.136] Линии I — вход горячего воздуха // — отсос газа в дымосос. [c.136] Производительность установки 3 т регенерированного адсорбента в месяц. Выход регенерированного адсорбента в среднем 75—80%. При обжиге отработанных адсорбентов на всех приведенных выше установках из адсорбента выделяется масло. Например, из 200 кг силикагеля в среднем выделяется 50—70 кг масла. [c.136] Вернуться к основной статье