ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация теплообмена из "Введение в теорию и расчеты химических и нефтехимических реакторов" Выше отмечалось существенное влияние температурного режима на ход химической реакции. Наиболее высокая температура в реакторах с твердой фазой будет в центральной части аппарата. Теплообмен при наличии охлаждающих стенок может осуществляться следующим образом между внутренней областью частицы (порами) и ее наружной поверхностью между наружной поверхностью катализатора и потоком газа по слою катализатора между соприкасающимися зернами через наружные охлаждаемые стенки аппарата. [c.214] Полнота реакции, протекающей в газовом потоке при его прохождении через слой катализатора, связана со временем пребывания молекул реагента в зоне реакции. Известно, что различные части потока движутся с различными скоростями. Помимо общих условий, рассмотренных ранее, здесь добавляются застойные зоны между твердыми частицами. Оптимальное время обеспечивает наибольшую степень превращения. Гидродинамическая обстановка такова, что этому соответствует поршневой режим, режим идеального вытеснения. Лучше всего его можно осуществить в трубках малого диаметра однако следует иметь в виду условия теплообмена. [c.215] Естественно, что схемы устройств для проведения гетерогеннокаталитических реакторов должны учитывать условия оптимального проведения процесса. Не приводя здесь подробного описания реакторов для газофазных процессов с неподвижным слоем катализатора, целесообразно указать на их некоторые основные типы. [c.215] Емкостные контактные реакторы — для процессов с небольшим тепловым эффектом, не очень чувствительных к изменению температуры и с малой степенью превращения за один проход. Это — металлические цилиндры с катализатором в виде различных гранул, насыпанных на решетку в нижней части аппарата. Газ проходит сквозь слой катализатора сверху или снизу. Реакторы применяются преимущественно для эндотермических реакций. [c.215] Трубчатые реакторы — для проведения экзотермических гетерогенно-каталитических реакций со значительным тепловым эффектом. Теплоотвод осуществляется из зоны реакции. Катализатор находится в трубках. Теплоносителями служат газы, расплавленные металлы и соли, высококипящие органические теплоносители. Схемы таких реакторов варьируют в зависимости от методов отвода тепла. [c.216] В трубчатых реакторах обычно применяют слои катализатора значительной высоты п большие линейные скорости газов. Это обеспечивает высокие коэффициенты тепло- и массоотдачи, что позволяет осуществлять высокоэкзотермические реакции. Недостатком трубчатых реакторов является сложность их изготовления. Постоянство температур по сечению трубок легче осуществить при их малом диаметре (д, 18—22 мм), поэтому в аппаратах высокой производительности число трубок достигает нескольких тысяч. [c.216] Вернуться к основной статье