ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы механической обработки вручную из "Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве" Пенопласты можно обрабатывать вручную на специализированном оборудовании, а при его отсутствии и на обычном дерево-аорабатывающем, но при несколько иных режимах обработки. [c.161] К ручному снециализированному оборудованию относятся различного типа электрические резаки для жестких и эластичных пенопластов, используемые при раскройных работах. При использовании такого резака усилие рабочего должно составлять 5—8 Н. Резаки всех типов должны быть легкими, компактными и удобными в обслуживании. [c.161] К этой же группе станков можно отнести оборудование для доводки поверхности, покрытой пенопластом, которую выполняют в случаях, когда разброс значений толщины при напылении превосходит допустимые для данной конструкции пределы. [c.161] Доводку поверхности слоя ППУ можно производить с помощью ручного инструмента (ножей, рубанков), инструмента, режущим элементом которого является нагретая электрическим током проволока, а также с помощью ручного механического оборудования. [c.161] Отсос пыли при наличии пылеприемников и соответствующей системы можно обеспечить с помощью пылесосов типа ПП-1 и ЗИЛ-900. Чтобы компенсировать снижение влагозащитных свойств участков покрытия, где удалена естественная пленка, вместо нее нужно нанести искусственные пленки, отвечающие заданным требованиям. Такие пленки, как, например, карбамидная и эфироцеллюлозная, обеспечивают значительное повышение влагозащитных свойств, имеют малую плотность, хорошую адгезию к ППУ и не вызывают его коробления. [c.161] Задний угол инструмента, с помощью которого обрабатывают пенопласт (ленточная или дисковая пила, дисковая фреза и др.), следует несколько увеличить для снижения трения и, следовательно, разогрева инструмента. Поскольку механическую обработку пенопластов проводят при больших подачах, необходимо обеспечить легкое удаление стружек. Зажимные приспособления и кондукторы обычно изготовляют из древесины или пластмассы во избежание смятия поверхности пенопласта. Все острые края и неровности нужно закруглять и сглаживать, а места соприкосновения с обрабатываемой деталью желательно обклеивать фланелью, резиной или другими мягкими прокладками. [c.162] Допуски на механическую обработку пенопластов колеблются в довольно широких пределах и предусматриваются соответствующими инструкциями. [c.162] Распиловку пенопластов производят с помощью дисковых и ленточных пил. Шаблоны для разметки изготовляют из фанеры, листовых термопластов или тонкого металла. Все острые края и шероховатости зачищают. Выбор типа пилы зависит от марки пенопласта и размеров заготовки. Чем больше толщина распиливаемого материала, тем больше должен быть диаметр пилы и меньше число зубьев. При использовании дисковых пил их зубья, во избежание заедания, следует выполнить с поднутрением. [c.162] Выбор размера полотен ленточных пил зависит от требований к качеству и виду распила. Широкие полотна имеют большую есткость, поэтому их выгодно применять при длинных прямых распилах, а узкие полотна — при выпиливании сложных криволинейных профилей. Спай ленточных пил должен быть выполнен особенно тщательно и не иметь утолщений во избежание частых разрывов полотна. Пилы должны быть хорошо заточены. При плохой их заточке нужно уменьшать подачу кроме того, может происходить выкрашивание пенопласта. [c.162] При строгании на суппорте станка, вблизи передней грани резца, нужно укреплять резиновый шланг диаметром 7—8 мм для подачи сжатого воздуха с целью охлаждения резца и заготовки. [c.162] На токарных станках пенопласты обрабатывают с большими скоростями при малых подачах и глубине резания. Для этих целей больше подходят токарные станки с большей частотой вращения шпинделя, чем крупногабаритные тихоходные станки. [c.162] При сверлении пенопласта следует учитывать, что отверстия могут уменьшаться на 0,05—0,10 мм. При слишком большой подаче возможно выкрашивание обработанной поверхности пенопласта и оплавление материала. Нельзя допускать, чтобы сверло перегревалось по мере углубления в пенопласт с этой целью уменьшают подачу или делают перерывы в процессе работы. Тонкая струя сжатого воздуха обеспечивает охлаждение сверла при сверлении и удаление стружки. [c.163] Черновую обработку поверхности пенопластов, неармирован-ных и армированных металлом, фанерой, стеклопластиком, а также обрезку заготовок, распиловку на доски выполняют на ленточно-пильных столярных станках с ручной подачей чистовую обработку, обрезку кромок, строгание или фрезерование по контуру и плоскости — на рейсмусных, фрезерных, фуговально-строгальных станках или ручным строгальным инструментом. [c.163] Отверстия в пенопластах получают на вертикально- и горизонтально-сверлильных станках. [c.163] Резку цилиндрических стержней из плит пенопласта можно производить на обычном токарном станке, но особым пустотелым ножом при угловой скорости 84—105 рад/с. [c.163] Распиловку заготовок пенопластов выполняют на ленточных пилах шириной 12—35 мм с углом заточки р = 60ч-65° и зубьями с профилем в виде прямоугольного треугольника развод зубьев на одну сторону 0,1—0,5 мм. [c.163] При чистовой обработке пенопластов применяют следующие инструменты на круглопильных станках — дисковые пилы с профилем зубьев в виде равнобедренного треугольника, углом заострения р = 50ч-60° и разводом зубьев или строгальные пилы без развода и отрезные фрезы на станках фуговально-строгальных, рейсмусных и электрофуганках — стальные ножи с углом заострения Р = 36-Ь45° на фрезерных станках (при фрезеровании по контуру) — цилиндрические фрезы с косым зубом в ручном строгальном инструменте — стальные пластины с углом заострения p = 25-f-30 (угол посадки пластины в колодках рубанка — в пределах 30—35°). [c.163] Режимы механической обработки армированных пенопластов зависят от вида армирующего материала. [c.163] Вернуться к основной статье