Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Для повышения прочности антистатического покрытия при поверхностной обработке изделий из пластмасс применяют лаки, содержащие 2—5% антистатика на пленкообразующее вещество. Обычно такие лаки проявляют сравнительно слабое антистатическое действие. Поэтому все большее значение приобретают высокомолекулярные антистатики с пленкообразующими свойствами, к которым не нужно добавлять связующие вещества.

ПОИСК





Антистатические полимерные покрытия

из "Защита полимеров от статического электричества"

Для повышения прочности антистатического покрытия при поверхностной обработке изделий из пластмасс применяют лаки, содержащие 2—5% антистатика на пленкообразующее вещество. Обычно такие лаки проявляют сравнительно слабое антистатическое действие. Поэтому все большее значение приобретают высокомолекулярные антистатики с пленкообразующими свойствами, к которым не нужно добавлять связующие вещества. [c.173]
К антистатическим лакам, применяемым для обработки поверхности пластмасс, предъявляются значительно более строгие требования, чем к антистатикам в текстильной промышленности. Успех обработки в большей мере зависит от концентрации антистатика в лаке, выбора органических растворителей (они влияют на проникновение антистатика во внутренние соли пластмассы), вязкости лака, скорости сушки и присутствия посторонних веществ, которые могуг нарушить непрерывность антистатического слоя и тем самым резко понизить эффективность обработки, основанной преимущественно на поверхностной проводимости пластмассы [212]. [c.173]
Лаки можно наносить различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением в электрическом поле высокого напряжения, окунанием и струйным обливом с выдержкой в парах растворителей, электроосаждением и др. Эти методы позволяют механизировать и автоматизировать технологический процесс, получения покрытия высокого качества [306]. [c.173]
Для приготовления лаков пригодны антистатики, растворимыег в органических рестворителях, или такие, водные растворы которых не осаждаются даже большим избытком органических растворителей. Применяемые антистатики должны хорошо смешиваться с пленкообразующим веществом и быть достаточно эффективными даже при низком соотношении антистатика и связующего. [c.173]
Самый простой способ получения антистатических лаков состоит в добавке 0,4—1,0% катионоактпвных или амфотерных ПАВ к промышленным образцам акриловых лаков [307, 308]. Так, в работе [308] показано, что антистатические бесцветные покрытия на основе лаков АК-113(МРТУ 6-10-473-64), АС-82 (ТУ КУ 508-57) и цапок 951 (ГОСТ 5236—50) с добавкой 0,5% алкамона ДС или алкамона ГН обладают способностью многократно восстанавливать антистатические свойства (ps менее 10 Ом при 20 °С и ф = 65%). [c.173]
Неионогенные и анионоактивные ПАВ, а также катионоактивные вещества с большой молекулярной массой не обеспечивают требуемого антистатического эффекта. При этом было установлено, что антистатический эффект проявляется спустя некоторое время, необходимое для диффузии антистатика к поверхности покрытия и формирования слоя с повышенной электропроводностью (например, 24ч для лака АК-113-Ь + 0,5% алкамона ДС, Р5 10 2 Ом). [c.174]
Покрытия на основе полимеров фталевой кислоты, сополимеров меламина и фталевой кислоты и эпоксидных смол с добавкой катионоактивных и амфотерных ПАВ, нанесенные на пленки из полистирола, полиэфира и поливинилхлорида, сохраняют антистатические свойства даже после погружения образцов в водопроводную воду на 10 сут при 40 °С [3091. [c.174]
Среди соединений, применяемых для антистатизации полимеров, известное место занимают полиэлектролиты, в молекулах которых имеются группы, способные к ионизации. [c.174]
Известны антистатические лаки АСЛ-1 и АСЛ-2 для обработки нолиметилметакрилата (ТУ 6-05-041-391—72) [310]. Лак АСЛ-1 представляет продукт лаковой полимеризации метакриловой кислоты в среде этилового спирта, а лак АСЛ-2 — продукт нейтрализации лака АСЛ-1 водным раствором щелочи. [c.174]
Изделие из нолиметилметакрилата вначале покрывается 2%-ным лаком АСЛ-1 с подсушкой 15 мин на воздухе, затем наносится слой 2%-ного лака АСЛ-2 с последующей сушкой 15 мин при 45 °С. Образуется прозрачное лаковое покрытие с Р8 = 10 -ь 10 Ом при 20 °С и ф = 75%. Антистатическое покрытие стойко к тропическим условиям (40 °С, ф = 98%), воздействию солнечной радиации и мороза до —55 °С, а также к воздействию десяти видов плесневых грибков. Недостатками этого лака являются двухкомпонентность, малая стойкость к действию воды, низкая электропроводность при относительной влажности менее 75%. [c.174]
Более совершенным является антистатический лак АСЛ-31 ТУ 6-05-041-465—73) [311]. Покрытие из этого лака бесцветно, прозрачно, сравнительно стойко к механическим и атмосферным воздействиям, тепло- и морозостойко р = 10 10 Ом при 20 °С и ф = 65%. [c.174]
Покрытия с хорошими антистатическими свойствами образуют полимеры, содержащие группы сильных кислот, например сульфогруппы. Так, нанесение смешанного раствора сульфополистирола и оксиэтилированного алкилфенола в воде на ПЭВП, ПС или ПММА дает покрытие ps = 10 - 10 0м [320] и таким же значением Ps получается покрытие в случае смеси сульфоно.листирола с полиметакриловой кислотой [311]. [c.175]
Для повышения адгезии антистатического полимерного покрытия полиолефиновые пленки предварительно обрабатывают раствором бихромата калия в серной кислоте [3201. Нерастворимость покрытия, например на основе эфиров разветвленных полиалкиленгликолей, обеспечивают нагреванием, а также воздействием УФ- или ионизирующего излучения [321]. [c.175]
Для предотвращения накопления зарядов статического электричества на поверхности изделий, изготовленных из полистирола, поливинилпиридина или сополимера стирола и винилпиридина, эти изделия подвергали обработке парами иода, брома, фтора или хлора. Покрытия, обладающие хорошими антистатическими свойствами, получаются при адсорбции 0,05 моль галогена на 1 моль полимера [325]. [c.175]
Таким образом, в качестве антистатических полимерных покрытий применяются пленкообразующие вещества в смеси с антистатиками, полиэлектролиты и электропроводящие эмали. [c.175]


Вернуться к основной статье


© 2026 chem21.info Реклама на сайте