ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Системы синтеза аммиака среднего давления из "Технология соединений связанного азота" В системах синтеза а.ммиака среднего давления с поршневыми циркуляционными насосами свежая азотоводородная смесь смешивается с циркуляционным газом на выходе из испарителя или. в фильтре маслоотделителя. [c.128] Очистка газа от масла проводится путем сепарации последнего в маслоотделителе и промывки аммиаком в конденсационной колонне (в этих системах циркуляционные насосы расположены перед конденсационной колонной). Жидкий аммиак, сконденсировавшийся в холодильнике-конденсаторе, отделяется от газа в сепараторах, находящихся перед циркуляционными насосами. [c.128] На рис. 41 показана схема синтеза а.ммиака с двойной сепарацией сконденсировавшегося жидкого аммпака. [c.128] В колонне 3 от газовой смеси отделяется жидки, л аммиак, сконденсировавшийся в испарителе. Пройдя селарационную часть конденсационной колонны, газовая смесь поступает в трубки теплообменника, где отдает тепло холодному газу, нап-равляюше.муся в испаритель 2. [c.129] По выходе из конденсационной колонны газовая смесь с температурой + 30° С, содержащая 2—3% аммиака, двумя потоками поступает в колонну синтеза аммиака 6. [c.129] Выходящая из колонны синтеза азотоводородоа.ммиачная смесь имеет температуру -М80- -200° С, содержание аммиака в ней равно 14—16%. [c.129] Для охлаждения газа в водяном конденсаторе ислользуется оборотная вода и циркулирующий конденсат. Циркуляция конденсата осуществляется центробежным насосом 9. Охлаждение конденсата происходит в холодильнике 11 оборотной водой, подаваемой насосом 10. Жидкий ам.миак из сепаратора 4 и конденсационной колонны 3 дросселируется в сборник 7, а пз него направляется на склад. [c.129] Испарившийся газообразный а.мМиак по выходе из испарителя 2 проходит ловушку и поступает либо на холодильную установку, либо в качестве сырья в цехи переработки. [c.129] В последнее время в системах синтеза ам.миака находят все большее применение центробежные циркуляционные компрессоры вза.мен поршневых. [c.129] Центробежные компрессоры по своей конструкции исключают возможность соприкосновения сжимаемого газа со смазочными маслами, что позволяет исключить из схемы. маслоотделитель и установить циркуляционный компрессор непосредственно перед колонной синтеза а.ммиака. Установка центробежного циркуляционного компрессора позволяет также повысить давление газа на входе в колонну синтеза до 320 ат и исключить из агрегата сепаратор жидкого аммиака после холодильника-конденсатора, так как первичная и вторичная конденсации а.ммиака следуют одна за другой. [c.129] Отделение от газа жидкого аммиака происходит только в сс-п рационной части конденсационной колонны. Жидкий аммиак получают одного сорта. [c.131] На рис. 42 изображена схема синтеза аммиака среднего давления с центробежным циркуляционным компрессоро.м и одностадийной сепарацией Ж идкого аммиака. [c.131] Допустимое содержание в азотоводородной смеси двуокиси углерода — до 1 промили и окиси углерода до 20 промиль. [c.131] Азотоводородная с.месь под давлением около 310 ат с температурой до 35°С вводится в сепарационную часть конденсационной колонны 3 агрегата синтеза, где сл1ешивается с циркуля-ционны.м газо.м после отделения жидкого аммиака. С температурой плюс 10 —. минус 10° С газовая с.месь поднимается по трубкам теплообменника конденсационной колонны, нагреваясь до + 25- -35°С встречны.м потоком газа, идущим в межтрубном пространстве. [c.131] Из конденсационной колонны 3 газ поступает в циркуляционный центробежный компрессор 5, в котором дожимается до 26—28 ат для компенсации потери давления в агрегате. Далее газ с температурой около +35° С и содержанием аммиака до 5% направляется в колонну синтеза /, предварительно разделяясь на два потока. [c.131] Основной поток газа подается в колонну синтеза сверху. Проходя по кольцевому зазору между катализаторной коробкой и корпусом колонны, газ нагревается до +45 -50° С. [c.131] Затем газ поступает в межтрубное пространство теплообмен-нг.ка, расположенного в нижней части колонны, и смешивается со вторым потоком газа, поступающим по байпасу через нижнюю крышку. В теплообменнике газ нагревается до температуры + 280-+350°С. [c.131] Из зоны катализатора газ выходит с температурой 490-1--1-500° С, проходит по трубкам теплообменника, выходнт из колонны через нижнюю крышку. [c.131] Вернуться к основной статье