ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология процесса печатания из "Химия синтаксических красителей Том 4" Во многих случаях ткань перед печатанием следует подвергнуть противоусадочной обработке. Для синтетических волокон рекомендуется термостабилизация (обработка сухим теплом). Обработку шерсти проводят горячей водой. [c.88] Ручная набивка шаблонами. Ручная набивка шаблонами — один из наиболее древних процессов печатания — в настоящее время применяется только в особых случаях, например для тканых обоев и набивных декоративных тканей. Печатание проводят вручную на длинных столах, покрытых эластичным войлочным полотном. На ткань, закрепленную на столе, накладывают рельефный печатный деревянный шаблон. Отпечатки наносят постепенно, один за другим. Каждый шаблон имеет свой цвет. При накладывании шаблонов необходимо следить за правильным положением направляющих булавок, обеспечивающих совмещение рисунка. [c.88] Существуют машины, дающие возможность печатать 16 различных оттенков, но большинство машин печатает рисунки, состоящие из 8—10 цветов. [c.89] Печатание сетчатыми шаблонами. Печатание сетчатыми шаблонами широко распространено в настоящее время. [c.89] На раме, обычно изготовленной из дерева, укрепляют очень тонкую сетку, сплетенную из бронзовой проволоки, шелковых или синтетических нитей. [c.89] Часть отверстий сетки блокирована каким-нибудь лаком, чтобы краска сквозь них не проходила на ткань. Материал укрепляют на длинных столах, так же как и при проведении ручной набивки шаблонами, накладывают сетку и с помощью ракли проталкивают через открытые отверстия печатную краску. [c.89] Этот процесс за последние годы был значительно усовершенствован. Новейшие машины для печатания сетчатыми шаблонами отличаются точностью нанесения рисунка и высокой производительностью. Они обычно полностью автоматизированы. Печатные сетки, укрепленные в одной плоскости, устанавливают над столом. Стол для печатания сетчатыми шаблонами состоит из бесконечного резинового полотна, к которому приклеивают материал, подлежащий печатанию. Процесс печатания протекает следующим образом. Сетка автоматически спускается и печатная краска наносится на ткань с помощью ракли. Затем сетка поднимается и конвейерная лента с приклеенной к ней тканью передвигается вперед на следующий раппорт. Сетка снова опускается и печатная операция повторяется снова. [c.89] Для того чтобы печатная краска не отваливалась и не размазывалась, ткань после печатания немедленно подвергают сушке горячим воздухом в сушильных камерах или воздушных сушилках, которые при непрерывном методе печатания обычно соединены с печатными машинами. [c.90] Запаривание тканей из хлопка, вискозного штапеля или щерсти, т. е. гидрофильных волокон, следует проводить при давлении, только слегка превышающем атмосферное, т. е, около 0,11—0,12МПа (1,1 —1,2 кгс/см ). Фиксацию печати на гидрофобных синтетических волокнах лучше всего проводить насыщенным паром под давлением при 125—130 °С. Существует множество запарных аппаратов различных конструкций. [c.91] Термофиксация. Вместо запаривания фиксацию красителей некоторых классов можно проводить обработкой сухим теплом (термофиксацией). Такой способ фиксации применяют при печатании хлопка и регенерированных волокон нафтолами и фталогенами, а также активными красителями. Термофиксацию часто применяют при печатании синтетических волокон (термозольный процесс). Этот способ оказался особенно пригодным при печатании дисперсными красителями по полиэфирным материалам. [c.91] Проявление в водном растйоре. Фиксация красителей некоторых классов достигается при прохождении ткани с нанесенной на нее печатной краской через раствор соответствующих химических веществ. Этот метод представляет значительный интерес, так как он не требует дополнительной аппаратуры. Но область его применения ограничена, главным образом этот метод применяется для красителей типа нафтола AS. Однако в последнее время проявление в водном растворе начали использовать для фиксации активных красителей на хлопке и регенерированных волокнах. [c.91] Вернуться к основной статье