ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессование слоистых пластиков из "Аминопласты" Слоистые пластики на основе аминосмол прессуют в виде плит, на этажных гидравлических прессах высокого давления. Полки обо греваются паром, иногда — электричеством применяется также нагрев в поле высокой частоты. Давление прессования составляет 70 —120 кгс/см при прессовании слоистых пластиков на основе гмаги и аминосмол или с фенольным связующим, 35 50 кгс/см — для пластиков из древесноволокнистых плит, 20—25 кгс/см — для. основы из древесностружечных плит . Чем больше давление прессования, тем выше прочность плит, меньше содержание летучих фракций и меньше усадка Температура прессования карбамидных слоистых пластиков со( Тавляет 125—130 °С, меламиноформальдегидных— 140—145 °С. В любом случае. она должна быть ниже 150 из-за опасности чрезмерного отверждения емолы Продолжительность прессования зависит от толщины плиты и, числа плит, загружаемых между двумя полками пресса. [c.228] Для выравнивания давления по всей поверхности слоистого пластика и предотвращения его чрезмерного отверждения (особенно в непосредственной близости к горячему прессу) служат так называемые подкладочные листы, в качестве которых применяют листы целлюлозы, цинковые или алюминиевые листы, асбестовую ткань и даже резиновые плиты. Формат листа пропитанной основы меньше, чем формат прокладочных листов, и несколько больше, чем конечный формат слоистых плит. [c.229] Продолжительность прессования зависит от температуры, толщины отдельных пластин и их числа. При прессовании одного пакета толщиной 1,5—2 мм продолжительность прессования составляет 6—15 мин (это время включает и нагревание, и охлаждение). Нормальный цикл прессования состоитиз нагревания — 20 мин, отверждения — 45 мин и охлаждения — 20 мин. [c.230] Специальный метод прессования заключается в прессовании слоистых пластиков, которые не полностью отверждаются в прессе и применяются для последующего формования в горячем состоянии при нанесении на изогнутые поверхности. Продолжительность прессования таких слоистых пластиков несколько короче, и они прессуются при более низкой температуре —около 135°С. Перед извлечением пакета из пресса его следует охладить под давлением до температуры ниже 100 °С, чтобы предотвратить коробление и обеспечить хороший блеск. [c.230] Из-за применения двух различных смол — меламиновой и фенольной — декоративные слоистые пластики имеют склонность к короблению, особенно в условиях переменной влажности Подсушка плит вызывает их искривление, а увлажнение — вторичное выпрямление. В связи с этим рекомендуется хранить декоративные слоистые пластики во влажных складских помещениях. [c.230] Муллот получил фенольные и меламиновые слоистые пластики и определил изменение их размеров и водопоглощение при 38°С и 92%-ной относительной влажности. Увеличение массы слоистых пластиков на основе меламиноформальдегидных смол продолжалось в течение 12 суток, а фенолоформальдегидных — всего 4 суток. [c.230] Вернуться к основной статье