ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Физические и механические свойства ионитов из "Ионообменный синтез" Состав и важнейшие свойства наиболее распространенных марок ионитов, преимущественно используемых и при ионообменном синтезе, представлены в табл. 2. Иониты КУ-1, ЭДЭ-10П, АН-2Ф и Амберлит Ш-4В относятся к поликонденсационному типу структуры, остальные — к полимеризационному. [c.17] Методы экспериментального исследования свойств ионитов описаны в работах [23, 33, 54—57] и здесь не приводятся. [c.17] Форма и фракционный состав гра ул. Иониты полимеризацион-ного типа представляют собой светлые, от белого до желтого цвета, сферические гранулы. В соответствии с ГОСТ, 92—95 вес.% ионита должна составлять фракция 0,3—1,2 мм (размер набухших зерен). Средняя величина зерен составляет 0,5—0,6 мм содержание фракции 0,5—1 мм, которую часто отбирают для препаративного синтеза, около 50 вес.%. Зарубежные иониты марок Амберлит и Дауэкс (США) обычно выпускаются в виде более узких фракций, например 0,4—0,6 мм. [c.17] Поликонденсационпые смолы представляют собой темные, от красно-коричневого до черного цвета, зерна неправильной формы. Согласно ГОСТ, 92 вес.% партии должна составлять фракция 0,4— 2,0 мм. Средний размер зерен 0,7—0,8 мм [8, 23, 54]. [c.17] Влияние гранулометрического состава ионитов на их физико-химические свойства исследовано в работе [58]. [c.17] Экспериментально определенные значения для некоторых ионитов и их ионных форм приведены в табл. 3 более полные данные — в работе [59]. [c.17] Примечание. Подробные сведения о номенклатуре и свойствах стандартных ионитов содержатся в справочнике Лурье А. А. Сорбенты и хроматографические носители . М., Химия . 1972. [c.19] Наличие аддитивной зависимости плотности смешанной формы от ионного состава ионита позволяет определять последний по экспериментально найденному значению плотности сухого или набухшего образца ионита [60]. [c.20] Механическая прочность зерен. Прочность гранул ионита при механическом воздействии выражается обычно долей частиц, сохранивших размер (или сферическую форму) после длительного, в течение нескольких часов, истирания в шаровой мельнице. При этом для полимеризационных ионитов получают более 90% целых зерен, тогда как зерна поликонденсационных смол неправильной формы разрушаются в большей степени. В последние годы синтезированы так называемые глобульные (сферические) поликонденсацион-ные иониты (КУ-1Г и т. д.) с повышенной прочностью. [c.20] Считается, что разрушение зерен при использовании ионитов вызывается в основном не механическим износом, а изменением удельного набухания, сопровождающим ионный обмен. [c.20] Вернуться к основной статье