Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Башенный процесс может проводиться не только в пяти, но также в большем или меньшем числе башен. Существуют, например, башенные системы из шести, семи и даже восьми башен. Теоретически возможна башенная система, в которой весь нитрозный процесс переработки сернистого ангидрида будет совершаться в одной башне (такие предложения имеются). С увеличением количества башен технологический режим системы становится более устойчивым, так как при этом легче устраняются отдельные его нарушения. Чем меньше башен в системе, тем труднее поддерживать ее постоянный технологический режим.

ПОИСК





Количество башен

из "Технология серной кислоты"

Башенный процесс может проводиться не только в пяти, но также в большем или меньшем числе башен. Существуют, например, башенные системы из шести, семи и даже восьми башен. Теоретически возможна башенная система, в которой весь нитрозный процесс переработки сернистого ангидрида будет совершаться в одной башне (такие предложения имеются). С увеличением количества башен технологический режим системы становится более устойчивым, так как при этом легче устраняются отдельные его нарушения. Чем меньше башен в системе, тем труднее поддерживать ее постоянный технологический режим. [c.358]
По мере изучения нитрозного процесса и введения автоматического контроля и регулирования количество башен в системе постепенно сокращают. Однако с повышением интенсивности нитрозного процесса уменьшение количества башен не всегда оправдано. [c.358]
Интенсивность башенной системы (в кг м ) характеризуется количеством серной кислоты (в пересчете на 100% Н2504), получаемой в сутки на единицу суммарного объема всех башен. На отечественных заводах она составляет 150—250 кг/м . В реконструируемых башенных системах для достижения высокой интенсивности и низкого расхода азотной кислоты предусматривается установка семи башен (рис. 13-1), а в конце системы — электрофильтра для выделения из отходящих газов брызг и тумана серной кислоты. [c.358]
Горячий обжиговый газ параллельно поступает в две одинаковые башни — денитратор I и концентратор 2, являющийся первой продукционной башней. По выходе из этих башен газ объединяется в один общий поток, который проходит во вторую продукционную башню 3. Далее газ поступает в окислительный объем — башню 4 и три абсорбционные башни 5—7. [c.358]
Из последней абсорбционной башни 7 газ направляется в цик-лон-брызгоуловитель или в электрофильтр 8 для выделения брызг и тумана серной кислоты, затем отходящие газы через трубу удаляются в атмосферу. Для перемещения газа через башенную систему служит вентилятор 9, устанавливливаемый между первой абсорбционной башней 5 и вторым абсорбером 6. Таким образом, башни 1—5 работают при разрежении, башни 6, 7 н электрофильтр 8 — под давлением. [c.358]
По описанной схеме окисление ЗОг во второй продукционной башне 3 происходит с высокой скоростью, так как эта башня орошается концентрированной нитрозой. Установка дополнительной абсорбционной башни 7 в конце системы обусловлена необходимостью глубокой очистки отходящих газов от окислов азота в со ответствии с санитарными требованиями. Поэтому такую башню часто называют санитарной. [c.359]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте