ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окрашивание поверхности изделий из "Декоративная обработка изделий из пластмасс" По своему назначению лакокрасочные материалы, применяемые для окрашивания пластмассовых изделий, могут быть условно разделены на три группы грунты — обладающие повышенной адгезией и применяемые в качестве промежуточного слоя между поверхностью изделия и наносимым красочным покрытием с целью обеспечения лучшего взаимного сцепления (см. стр. 111) лаки — предназначенные для придания блеска или для защиты поверхности от вредных внешних воздействий (например, защитные лаки, наносимые на поверхность запечатанного пластмассового тюбика или металлизированного изделия, см. стр. 111) краски — используемые для цветового оформления изделия. В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований применяют разные покрытия, обладающие необходимым комплексом свойств. [c.35] Под окрашиванием пластмассовых изделий в широком смысле этого слова понимают процесс нанесения различных красочных или бесцветных покрытий с целью декорирования и предохранения от повреждения поверхности изделия. [c.35] При нанесении лакокрасочных материалов на поверхность пластмассового изделия краситель совместно с растворителями проникает в поверхностный слой полимера, частично разбухающий и способствующий в этом состоянии дальнейшему их проникновению и последующей фиксации покрытия. [c.36] Диффузионные свойства материалов усиливаются с повышением температуры. Так, адгезия покрытия к изделию улучшается, если поверхность изделия нагреть до температуры размягчения полимера. [c.36] Прочность адгезионного сцепления лакокрасочного покрытия и его надежность в эксплуатационных условиях определяется не только свойствами лакокрасочных материалов и полярностью или степенью активации полимера, но гакл е физико-механическими показателями покрытия после сушки и отверждения, такими, как твердость, эластичность, стойкость к химическому, термическому, световому и другим воздействиям. Эти показатели во много.м зависят от природы пленкообразующего вещества, являющегося в лакокрасочной композиции той основой, на которой закрепляется пигмент. [c.36] В качестве пленкообразующих обычно используются . хлор-каучук, нитроцеллюлоза и акрилаты, а гакже алкидпые смолы, модифицированные соевым и льняным маслом фенольные, эпоксидные и другие смолы. [c.36] Краски на основе поливинилбутираля. ОНПО Пластполимер (г. Ленинград) разработаны краски (белого, синего, красного и черного цветов) марок БП и БПШ, состоящие из сухо-вальцованной пасты (СВП), образуемой соответствующими пигментами (2—3 ч.) и иоливинилбутиралем (1 ч.), растворенными в органических растворителях. [c.37] Краску рекомендуют приготовлять в небольших количествах непосредственно перед потреблением. Для приготовления красок марки БП растворяют СВП (15 г) и малеинозую кислоту (5 г) в смеси растворителей (70 г этилового спирта и 10 г ацетона). Краски марки БПШ получают путем растворения СВП (22 г) и малеиновой кислоты (5 г) в смеси растворителей 50 г этилцеллозольва, 20 г бутилового спирта и 3 г воды). [c.37] Теми же органическими растворителями доводят краску марки БП до рабочей (т. е. в состоянии перед окрашиванием) вязкости 10 с по вискозиметру ВЗ-4 (ГОСТ 9070—75) при распылении пульверизатором и до 15—20 с при нанесении кистью. Сушку рекомендуют в две стадии сначала в течение 5—10 мин при 16—18 °С, затем в течение 30 мин при 90—100 °С. [c.37] Краски марки БПШ предназначены, в основном, для трафаретной печати, они, однако, могут использоваться также для окрашивания посредством валика или ракеля. [c.37] Раствор полиамидной смолы вводят перед употреблением в эпоксидную красочную пасту в соотношении 30 70 или 25 75. [c.37] При нанесении покрытия краскораспылителем, вязкость краски доводят до 18—20 с по вискозиметру ВЗ-4 путем разбавления указанной выше смесью растворителей. [c.37] Жизнеспособность красочной композиции 4—6 сут. Продолжительность полного отверждения 1—1,5 ч при 100 °С или 3—5 ч при 60 °С. [c.37] Эпоксиполиамидные эмали дают как глянцевые, так и матовые покрытия, стойкие к действию бензина, масел, растворов кислот и щелочей, а также водо- и атмосферостойкие, выдерживающие температуру от 200 до —60 °С. [c.37] При отсутствии красок, специально предназначенных для поверхностного окрашивания пластмассовых изделий, иногда находят применение типографские краски. [c.37] Выбор способа окрашивания поверхности пластмассовых изделий, или в более широком смысле — выбор способа нанесения лакокрасочных покрытий, зависит от формы изделия, особенностей покрытия, объема выпускаемой продукции и других условий производства. На практике широко применяются способы окрашивания поверхности окунанием деталей в ванну с краской распылением краски, росписью кистью и нанесением валиком или ракелем. [c.38] Окунание. Подлежащие покрытию детали, подвешенные к транспортеру, погружаются поочередно в ванну с краской. Движение транспортера происходит так, что по выходе деталей из ванны избыток краски успевает стечь в нее обратно, а детали на том же транспортере поступают на сушку. Способ окунания поддается высокой механизации, но для окрашивания применяется редко, так как позволяет покрасить поверхность детали целиком и только в один цвет. Более успешно этот способ применяется для получения грунтовочных и лакокрасочных промежуточных и поверхностно-защитных слоев, а также блестящих и прозрачных покрытий (например, при декорировании бижутерии). [c.38] Распыление. Почти все виды лакокрасочных покрытий можно наносить на пластмассовые изделия путем распыления краски сжатым воздухом. Распыление осуществляют в специально оборудованной камере (рис. 6) ручным пистолетом-распылителем, питаемым лакокрасочными материалами из бака 1. Окрашиваемая деталь устанавливается на рабочий стол 3 камеры 4. Распыленная в отсасываемом из камеры воздухе краска осаждается в ванну 7 с по.мощью водяной завесы, создаваемой форсунками 2. Из ванны 7 вода через патрубок 8 сливается в канализацию или рециркулируется к форсункам 2 посредством насоса (на рис. 6 не показан). Прошедший водяную завесу, воздух окончательно очищается фильтром 6 и через воздуховод 5 выбрасывается вентилятором (во взрывобезопаспо.м исполнении) в атмосферу. [c.38] При большой производственной программе применяют механизированные окрасочные установки с одним или несколькими вмонтированными пульверизаторами (рис. 7), совершающими возвратно-поступательные движения, когда они перемещаются мимо окрашиваемой детали. Воз.можны и другие варианты, когда, например, пульверизаторы закреплены стационарно и окрашиваемая деталь сама перемещается, совершая колебательные или врагдательные движения. [c.38] Вернуться к основной статье