ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции защитных футеровок из "Кислотоупорные сооружения в химической промышленности Выпуск 16" При выборе конструкции защитных футеровок аппаратов или строительных конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред как жидких, так и газообразных, необходимо предусматривать не только химическую стойкость выбранного материала по отношению к агрессивной среде, но и конструктивную устойчивость футеровки. [c.39] Основные свойства футеровок и влияние на них различных факторов. Ниже приводятся основные положения, которые необходимо учитывать при футеровке искусственными силикатными или другими штучными материалами. [c.39] Механическое разрушение футеровки. Разрушение футеровки, в первую очередь швов, наблюдается при интенсивном движении агрессивной жидкости (особенно, если в ней находятся мачкие абразивные включения), например при работе мешалок, барботаже и т. д. [c.39] С течением времени, кроме механического разрушения, происходит также химическое воздействие агрессивной среды на футеровку поэтому швы должны быть усилены. При очень большой подвижности агрессивной жидкости не рекомендуется применять облицовку тонкой плиткой или кладку с разделкой швов (особенно при небольшой глубине шва), а также футеровку с выступами в сторону агрессивной среды. [c.39] Если толщина футеровки по каким-либо причинам должна быть минимальной, то для броневого слоя применяют шпунтованную плитку или шпунтованный кирпич (в 1/4 кирпича). Шпунт придает стеновой кладке хорошую устойчивость, поэтому даже частичное размывание швов не сопровождается отслаиванием футеровки. [c.40] Износ футеровки. Наиболее быстрый износ футеровки происходит в местах соприкосновения горячих газов и орошающей жидкости в результате воздействия агрессивной среды и резких перемен температуры. Это явление особенно часто наблюдается в аппаратах, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях (концентраторы, головные башни абсорбции и др.), в штуцерах для входа газов, выхода кислоты, в рассекателях газа или жидкости, в опорах и колосниковых решетках под насадку, расположенных у входа газа, и т. д. [c.40] Проницаемость футеровки. Все футеровки из искусственных силикатных материалов на силикатном вяжущем в той или иной степени проницаемы для жидких сред через швы, заполненные силикатным кислотоупорным цементом (без специальной разделки), проникают жидкости. Если футеровка необходима только для предохранения корпуса аппарата от размывающих потоков агрессивной жидкости и в спокойном состоянии агрессивная жидкость не вызывает сильного разрушения защищаемой поверхности, а также солеобразований, то некоторая проницаемость швов такой футеровки не имеет решающего значения (например, футеровка моногидратных абсорберов в производстве серной кислоты контактным методом), так как путем перекрытия швов можно значительно снизить проницаемость футеровки. [c.40] Резкое снижение проницаемости, но менее надежное, чем при введении в конструкцию специального непроницаемого подслоя, может быть достигнуто в результате разделки швов специальными замазками, например арзамитом, битуминолем, глетоглице-рином, асбовинилом и др., а также покраска швов лаками. Однако большая трудоемкость этих работ, особенно разделка швов вертикальных поверхностей, при которой нельзя добиться полной непроницаемости, затрудняет использование этого метода для аппаратов больших размеров. Разделка швов широко применяется при футеровке полов плитками или к/у кирпичом, при футеровке малогабаритной аппаратуры, желобов, штуцеров и т. д. [c.41] Ослабление монолитности футеровки. При большом числе штуцеров, лазов, смотровых окон и т. д. в защищаемом аппарате ослабляется монолитность футеровки и вызывается необходимость усложнять и усиливать конструкцию футеровки. [c.41] Если в процессе футеровки искусственными силикатными материалами в ее слой закладывают штуцер из нержавеющей стали, свинца, фаолита или из других материалов и если такой штуцер в дальнейшем не разделывают, то между футеровкой и наружными стенками штуцера образуется трещина из-за усадки замазки, на которой ведется кладка, и штуцер начинает течь. Все штуцера, находящиеся в футеровке, должны быть соответствующим образом разделаны (например, шнуровым асбестом с жидкой силикатной кислотоупорной замазкой). [c.41] Солеобразование или наслоение отстойной массы. В аппаратах (кристаллизаторах, отстойниках и др.), в которых происходит образование солей или наслоение отстойной массы, необходимо очищать футеровку скребками, пропариванием или другими способами в связи с этим в конструкции футеровки рекомендуется предусмотреть более толстый броневой слой (со стороны агрессивной среды), рассчитанный на механические воздействия при чистке аппарата. [c.41] Следует также учитывать, что раствор солей проникает через силикатную кислотоупорную замазку в швах кладки, поэтому между слоями футеровки могут отлагаться соли это приводит к отслаиванию футеровки или разрывам в металлическом корпусе. В таких случаях кладку следует делать на непроницаемых замазках, либо разделывать швы в броневом слое футеровки. [c.41] В результате снижения температуры газа, проходяш его через агрегат или аппарат, возможно появление конденсата и резкое повышение агрессивности среды. [c.42] Химически стойкая футеровка из искусственных силикатных материалов является хорошо проверенным и надежным видом защитного покрытия аппаратуры и строительных конструкций, особенно в тяжелых условиях их эксплуатации, но при сравнении с такими защитными материалами, как полиизобутнлен, резина, лаки, фаолит, асбовинил и др., уступает им, так как обладает большим бесполезным объемом, тяжелым весом и сравнительно дорога. [c.43] В крупногабаритных аппаратах при выборе конструкции футеровки необходимо учитывать технологические условия работы каждой части аппарата. Например, при выборе футеровки для абсорбера с какой-либо насадкой следует иметь в виду, что его нижняя часть работает в наиболее тяжелых технологических условиях, так как на дне абсорбера находится некоторое количество жидкости в нижней части абсорбера расположены штуцер для входа газов и штуцер для выхода орошаемой жидкости в этой же части абсорбера обычно развивается наиболее высокая температура ремонт нижней части абсорбера всегда более сложен, чем ремонт крышки или боковой стенки. [c.43] Стенки абсорбера подвержены воздействию стекающей жидкости, а на стенки, расположенные выше системы распределения орошения, могут попасть только отдельные брызги или конденсат. [c.43] Таким образом, с экономической точки зрения не следует рекомендовать однотипную конструкцию защиты абсорбера. Нижняя часть абсорбера может быть зафутерована кислотоупорным кирпичом (в 1 кирпич) по непроницаемому подслою из полиизобутилена стенки—в /2 или в кирпича, а стенку абсорбера выше оросительного устройства можно только оклеить полиизобутиленом. [c.43] Так как кладка футеровок из искусственных силикатных материалов предназначена для защиты от воздействия агрессивных сред, необходимо предусматривать полную непроницаемость швов или наименьшую их проницаемость (если это допускается), предохранение швов от износа вследствие воздействия агрессивной среды и статическую устойчивость футеровок при различных воздействиях. [c.43] Принятые в строительном деле конструкции кладки из красного кирпича не могут быть целиком использованы при футеровоч-ных работах (особенно в аппаратах с цилиндрической поверхностью стен). При футеровке необходимо учитывать некоторые специфические требования перекрытие швов между слоями, определенные допуски по толщине шва, наиболее выгодное по непроницаемости расположение слоев футеровки и др. [c.43] На рис. 9 показаны искусственные силикатные материалы, применяемые Для футеровки, а в табл. 5 приведены их основные размеры. [c.43] Вернуться к основной статье