ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Качественные методы испытаний из "Крепление резины к металлам Издание 2" Все описанные методы испытаний резино-металлических образцов или деталей дают возможность получить количественные данные по прочности связи резины с металлом. [c.110] Наряду с этим имеются и находят некоторое применение в промышленности методы качественных испытаний, помогающие открыть дефекты в креплении, как-то трещины, пустоты, неприклеенные места и т. п. [c.110] Один из таких наиболее старых методов испытания, довольно часто применяемых для оценки качества гуммированных валов и аппаратуры, — выстукивание поверхности прикрепленной резины или эбонита небольшим металлическим или деревянным молотком. [c.110] Ручное выстукивание сейчас усовершенствовано введением приспособления с механическим выстукиванием молотком, с улавливанием звуков микрофоном, который передает их в телефонную трубку оператора. Методы эти довольно грубые, и определить при помощи их небольшие пустоты и другие дефекты трудно. Для определения путем выстукивания пустот неприклеенных мест необходим большой опыт оператора. [c.110] Было сделано немало попыток найти такие методы определения прочности крепления резины к металлам, которые бы давали возможность определить прочность крепления без разрушения образца или детали. [c.110] сотрудники НИИРП совместно с сотрудниками завода Каучук разработали и предложили метод контроля различных малогабаритных резино-металлических и резиновых деталей по определению их твердости на микротвердомере без разрушения деталей., Нормы по твердости резин, идущих на изготовление резино-металлических деталей, должны быть определены заранее. [c.110] В литературе описаны 2 - методы испытания качества крепления резины к металлам при помощи ультразвука. Методы основаны на том, что через монолитное крепление передача ультразвуковых сигналов происходит лучше, чем через пористое, с пустотами. Сравнение сигналов, проходящих через хорошее и дефектное крепление, дает возможность сделать выводы о качестве крепления. Трудности заключаются в создании приборов, которые могли бы точно улавливать отраженные ультразвуковые сигналы и позволяли бы судить на основании этих сигналов о качестве крепления. [c.111] Попытки применения для контроля качества резино-металлических деталей лучей Рентгена, инфракрасных лучей и других средств пока не дали положительных результатов. [c.111] Вернуться к основной статье